北京
來源：環球網
為進一步盤活廢舊設備資源，降低采購成本，提升設備復用率，近期，陜西鋅業綜合回收車間立足降本增效工作目標，組織專業維修力量，對廠區廢舊閑置設備開展集中性拆解檢修、打磨修配、翻新復用專項工作，重點針對航車滾筒、抓斗及各類泵等核心設備進行精細化修復，最大限度挖掘廢舊設備使用價值。
此次修配聚焦工區高頻使用、易損耗的航車滾筒、抓斗及泵類設備。這些長期服役的設備普遍存在配件磨損、尺寸偏差、密封失效等“硬傷”。維修人員摒棄粗放模式，轉而采取精準測量、逐件核對、分類處置的精細作業法，對匹配配件與銜接部件逐一測量，詳細記錄孔徑、長度等核心數據，精準鎖定不達標、磨損超差等問題。
針對排查出的問題，工段實行分類修配。對輕微磨損、小幅偏差的配件，通過打磨校正、補焊加固、微調適配等工藝進行人工修復，使其恢復原有規格，快速實現再利用。對于磨損嚴重、形變較大、無法手工修復的配件，則精準標注測量數據與加工尺寸，由車床崗位進行定制化精密加工，經車削、精修等工序，徹底解決裝配不嚴、適配度低的難題，確保修復件精度達標、質量可靠。
此次集中修配，成功盤活了一批閑置設備資源，有效減少了新設備及配件的采購投入。同時，“精密測量+手工修復+機加工”的聯動模式，也錘煉了維修人員的實操技能，顯著提升了修復精度與質量。下一步，維修工段將常態化推進修舊利廢工作，細化全流程管理，嚴把修復質量關，讓更多“沉睡”的設備配件實現二次利用，以精細化維修助力降本增效、節能降耗。
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