每位消費者都希望
端上餐桌的豬肉足夠令人放心
在崇州
有一家企業每天處理超1500頭生豬
從入場掃碼到出廠銷售歷經18道檢驗工序
用硬核實力守護著千家萬戶的餐桌安全
這家企業就是位于隆興鎮的
四川眾樂樂食品有限公司
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生豬入場 先過“安檢門”
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上午8點,一輛滿載生豬的運輸車駛入崇州市隆興鎮青橋村的眾樂樂公司廠區。記者在現場看到,生豬入場并不是人們印象中簡單的“過磅、進圈”。每一輛運豬車進廠前,必須整車消毒;駐場獸醫會手持終端,掃描每頭豬的耳標,核對登記信息、車輛信息、來源地,確保信息一致;公司檢測人員采集每批豬的血清樣本進行化驗。
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消毒、掃碼、采樣……一套嚴密的流程下來,這批生豬才算正式“入廠待宰”。每天1500頭生豬進場,每一頭都要先過這道“安檢門”。
18道工序 只為放心肉
在公司廠區,有一間化驗室雖不怎么起眼,卻決定著每一頭生豬能否“過關”。
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桌上擺放著非洲豬瘟PCR檢測儀等檢測設備,重點對非洲豬瘟、瘦肉精以及注水情況等指標進行嚴格檢測。化驗員將采集到的每批入場生豬血清樣本,放進這些儀器,操作時全部采用單向傳遞,避免造成污染。當各項指標完全符合相關規定的健康生豬,才能進入下一步的屠宰環節。
而這,只是眾樂樂食品18道檢驗工序中的第一關。“從原材料甄選到合格出廠,一共18道檢驗工序。”四川眾樂樂食品有限公司總經理李小沛告訴記者,“每一道工序都有記錄,每一批產品都可追溯”。在廠區,記者看到墻上貼著的“食品安全管理體系”“質量管理體系”認證證書,這是眾樂樂成為中央廚房等大型單位核心供應商的底氣。
機器人“操刀” 智慧賦能保供
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走進屠宰車間,只見自動化屠宰生產線上,川崎機器人揮舞著機械臂,精準地完成屠宰作業。整個過程無需人工干預,效率高、損耗低。
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目前,公司擁有年屠宰能力180萬頭的自動化生產線,以及年分割能力4萬余噸的智能化分割車間。在專業化分割車間,工人們熟練地將白條豬分割成前腿、后腿、五花、里脊等一百余個品類,日均分割量達800頭。
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“我們現在為美好集團等大型食品加工企業供應原料,也為成都高新區的中小學食堂做保供服務。”總經理李小沛介紹。在成都及周邊城市,眾樂樂的市場占有率位居前列。
18年磨一劍 從“五合一”到行業龍頭
2007年,成都瑞恒食品有限公司正式成立,以生豬屠宰及肉制品初加工為核心業務,初創團隊邁出了進入食品行業的第一步,這便是眾樂樂的前身。2014年,承載著“讓消費者吃上放心肉”的使命,四川眾樂樂食品有限公司正式成立。
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真正的轉折發生在2018年。崇州市原五家生豬定點屠宰企業完成整合,共同組建為今天的四川眾樂樂食品有限公司。
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這次整合,讓公司從“單打獨斗”變成“集團作戰”。2020年獲評A類生豬定點屠宰廠,2023年成為成都市農業產業化市級重點龍頭企業,同年營業額突破2.7億元。2025年再投4600萬元全面升級——3500噸冷藏庫、150噸速凍庫、6個排酸庫、7800平方米機械化屠宰車間,硬件實力位居行業前列。
布局“直營” 讓放心肉直達餐桌
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眾樂樂用18年時間,構建了一條放心肉從豬場到餐桌的完整鏈條。然而,他們并不滿足于做B端供應商,下一步,企業計劃在周邊布局直營門店,將鮮肉直接送到消費者手中。
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“讓消費者吃上放心肉”是眾樂樂一直堅守的初心。為了這個目標,公司與巨星、新希望等龍頭養殖企業簽訂長期戰略合作協議,確保豬源穩定、可溯。
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如今,隨著4600噸冷庫和150噸速凍庫的投用,企業不僅能滿足鮮肉保供,還可以開展凍豬肉商業收儲,為穩定市場肉價提供支撐。2026年,公司接到全國多家客戶訂單,預計年產值能比上年增加約2億元。
記者|楊蕊荻 任九橋
編輯|余霞 周紅
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