引進技術專家，打造全產業鏈——博士創新站讓戶外運動面料走向高端市場丨博士創新站賦能地方產業躍升實踐?

概況

浙江東進新材料有限公司（以下簡稱“東進”）在尖端防水透濕面料領域面臨多重挑戰。杜誠杰博士攻克有機硅改性整理劑及PTFE膜制備等關鍵技術，新產品總長突破百萬米，成果獲浙江省科技進步獎，推動企業成為國家制造業單項冠軍。

建站博士：杜誠杰博士

紹興文理學院講師，統籌博士創新站整體工作，負責科研項目的設計及實施，主持中國博士后科學基金、紹興市基礎公益重點項目、企業橫向項目多項，在國內外權威期刊發表多篇論文。帶領建站團隊與企業開展“超高彈力面料機織物制備技術研究”“高防水透濕生物基尼龍復合面料開發研究”和“可全回收再生聚酯防水透濕面料制備技術研究”等項目攻關工作。

建站企業

東進創建于2008年8月，坐落于浙江省紹興市柯橋區馬鞍街道，是一家專注于戶外運動功能性服裝面料研發、生產、銷售的國家級高新技術企業，入選國家專精特新重點“小巨人”企業、制造業單項冠軍企業、國家級綠色工廠。公司建有省級高新技術企業研究開發中心，研發的防水透濕戶外面料成為國內外一系列高端戶外品牌的指定面料供應商，市場占有率居國內第一。自博士創新站建站以來，公司承擔、實施省、市項目3項，獲各類科技成果獎3項，成功建立國家級博士后工作站、產業鏈上下游共同體、產業技術聯盟等多個高水平平臺。

一件沖鋒衣，是攀登、滑雪、騎行等眾多戶外運動愛好者所必需的裝備。這種功能性服飾從國外傳到國內，其面料兼具防水、透濕、保暖的功能，深受人們喜愛。近年來，通過創新設計美學與多功能面料研發的雙輪驅動，沖鋒衣突破傳統戶外裝備的邊界，成為兼具高性能與時尚表達的潮流符號。

東進作為國內防水透濕功能性面料的龍頭企業，正在加大馬力生產滿足訂單需求。走進東進的實驗室，只見每塊布都被“折磨”得不輕——被反復摩擦一萬次，還能平整如初；加注20000毫米水柱的壓力，背面仍能保持干燥；穿越防暴雨設備、置身水中通氣、受防紫外設備暴曬……這些經歷“千錘百煉”的科技面料，已經進入lululemon、迪卡儂、安踏等全球知名服裝品牌的供應體系，被制成了一件件高品質沖鋒衣。

“對服裝面料而言，防水和透氣本是矛盾體。”公司創新中心副主任謝萍萍介紹，高品質防水透濕面料制備技術曾被國外壟斷，相關助劑和薄膜依賴進口，“后來，杜誠杰博士團隊來了，帶來了技術，攻克了防水透濕、阻燃協同整理、穿著舒適性等一系列難題。”

通過技術創新，公司在經營收入、行業影響力、成果獎勵、人才培養等方面都有了長足進步。

01

突破技術封鎖，打造全產業鏈

專家團隊助力走向高端市場

2019年，東進接到了某歐美服裝品牌的高端產品訂單，金額為300萬美元。企業保質保量如期交付，獲得了對方的認可。“這是打開高端市場的機會！”東進副總經理謝國炎說。正當大家滿心期待客戶繼續下單時，對方卻潑了一盆冷水——原來，他們在實地驗廠時考察了東進的印染代工廠，認為不符合總部對全產業鏈可控性的要求，到手的高端客戶就這么溜走了。

沒有全鏈自主生產能力，外加工的苦頭東進吃過不少。比如染整環節，海外環保要求染料和助劑不含氟，但代工廠的產線存在不同批次間用料的殘留，這樣生產出的成品容易被客戶檢測為不合格。還有些代工廠因設備技術不足，成品的耐洗性和生產的穩定性都不高。更不用說，“假手于人”還需要等排期，時間也是成本。

于是，東進下決心必須自己做，開始向“全鏈化”進發。身處全國產業鏈最全的柯橋紡織產業集群，從前道的紡絲、加彈，到后道的染整、復合，織造企業的上下游完整而暢通，“專業的事交給專業的人做”，這是降本增效的公認法則。然而，傳統企業的理念之變，往往是摔出來的。東進把“全鏈化專精特新的研發生產”作為突圍之道，先后打通織造、復合、染整、加彈環節，持續貫通布料加工的前后道工序，企業內部“加載”出紡織全鏈條，逐步擺脫對上下游代工廠的依賴。

但是全產業鏈的構建十分困難，每個環節對面料的影響都非常重要，當中需要技術過硬的團隊，需要復合型人才。“要選就選最成熟的團隊。”東進管理層花費大半年時間，前往各地遍訪高校研究院所，以及臺資、日資企業。

2022年，東進找到了杜誠杰博士團隊，一支專攻戶外運動功能性面料的團隊。東進建立起全產業鏈并順利運行，除了自主配套，工廠還為李寧、361°等國內服裝品牌代工，在業內小有名氣。同時，在博士團隊的協助下，東進又引入一家化纖合作商，補齊了織造前端的原料初加工工序。2023年年中，公司更是大手筆投入2000萬元建成創新中心，從“卡脖子”的材料研發入手，力求更快響應客戶的創新需求。至此，一家浙江紡織業內少有的全鏈化企業初步成型。

令人驚喜的是，2023年11月，那家曾經拒絕東進的歐美服裝品牌再次到訪，成為東進的穩定合作客戶。

“當前‘小單快反’、預售等行業新模式之下，交貨壓力更大、質量要求更高，全鏈化是為了達到更強的可控性。”謝國炎說，全鏈自主生產意味著研發、品質、效率通通“自己說了算”，高可控性正是爭取客戶的底氣。現在，一接到客戶需求，東進能實現三天設計打樣、一周出小單、兩周批量出貨，快速反應加上高精度的品控水平，牢牢“粘”住了中高端客戶。

杜誠杰博士團隊入企指導

02

深耕防水透濕阻燃面料

爭做細分行業冠軍企業

防水透濕面料是戶外運動面料的主打產品，主要面向歐美等戶外運動流行的國家，國內潛在成長空間巨大。但目前成熟的高品質防水透濕面料主要由美國Gore公司、德國Sympatex公司等外資把持，面料核心技術保密，必須依賴進口才能生產。

“傳統防水透濕涂層面料耐靜水壓能力一般不超過100 kPa，難以應對暴雨雨量，且人體舒適度較差。”公司技術骨干喬路陽說。為了解決這一問題，通常選用高分子防水透氣材料（PTFE膜）復合面料制備出防水透濕面料。然而，國內生產的PTFE膜的品質與國外存在一定差距，難以同時保持高耐靜水壓和高透濕，且洗后易分離，使用壽命短。

為解決這一問題，杜誠杰博士團隊進行了大量技術攻關，開發了有機硅改性防水整理劑制備技術、磷硼阻燃功能化聚硅氧烷防水劑制備技術和雙組分微多孔PTFE薄膜加工技術，攻克了上述難題。

利用這些技術和研究成果，公司形成了一系列知識產權，利潤也獲得持續增長，2023年，公司聯合團隊成功獲得浙江省科技進步獎三等獎。在團隊的幫助下，公司繼續優化技術，深耕防水透濕功能性面料領域，獲國家制造業單項冠軍企業榮譽，擴大了行業影響力。

來源：省院士專家服務中心

責編：葉　揚

美編：陳路漫

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