“關(guān)節(jié)”未來，智造新核：泉智博無錫新工廠投產(chǎn)，加速規(guī)模化交付

資本與產(chǎn)業(yè)雙輪驅(qū)動(dòng)：泉智博獲過億元A+輪融資，新工廠落地加速具身智能商業(yè)化

繼2025年9月圓滿完成A輪融資后，泉智博近期再傳捷報(bào)——成功斬獲過億元A+輪融資。此次新工廠的投產(chǎn)是融資落地后的核心舉措之一，將主要用于新增訂單的量產(chǎn)交付、質(zhì)量管控體系升級(jí)及新型一體化關(guān)節(jié)產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新。

活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，來自無錫市政府、產(chǎn)業(yè)界、投資機(jī)構(gòu)及合作伙伴的代表共同出席儀式，見證這一中國(guó)具身智能產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)從技術(shù)突破到規(guī)模化量產(chǎn)的重大躍遷。

產(chǎn)線全流程自動(dòng)化，重構(gòu)行業(yè)效率標(biāo)桿

走進(jìn)泉智博全球高爆發(fā)一體化關(guān)節(jié)自動(dòng)化產(chǎn)線，一條充滿科技感的自動(dòng)化產(chǎn)線正以90秒/套的節(jié)拍穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取、AGV小車穿梭配送、檢測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)閃爍——這是這條高爆發(fā)一體化關(guān)節(jié)自動(dòng)化產(chǎn)線的日常生產(chǎn)場(chǎng)景。

節(jié)拍壓縮至90秒，泉智博新產(chǎn)線年實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定交付

從20分鐘到90秒，泉智博新產(chǎn)線將一套高精度機(jī)器人關(guān)節(jié)的交付周期壓縮了13倍。正是這一速度的質(zhì)變，支撐起泉智博的規(guī)模化交付能力。生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)5倍躍升的關(guān)鍵，并非設(shè)備的簡(jiǎn)單堆砌，而是源于一場(chǎng)全流程的系統(tǒng)化重構(gòu)——每一個(gè)工位的節(jié)拍都經(jīng)過精密計(jì)算，每一次流轉(zhuǎn)都經(jīng)過反復(fù)優(yōu)化。這才是“泉智博速度”的真正內(nèi)核，也是其具備每月支撐數(shù)萬臺(tái)人形機(jī)器人關(guān)節(jié)需求的底氣所在。

核心工序全自主可控，泉智博新產(chǎn)線以超85%自動(dòng)化率定義智造新高度

產(chǎn)線自動(dòng)化率突破85%，核心工序?qū)崿F(xiàn)全自主可控。在裝配端，定子、轉(zhuǎn)子、減速機(jī)、編碼器等核心部件，全部由高精度機(jī)器人完成微米級(jí)裝配；在檢測(cè)端，集成動(dòng)態(tài)性能測(cè)試、扭矩標(biāo)定、溫升監(jiān)測(cè)等全流程設(shè)備，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、全程可追溯；在物流端，AGV小車實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)配送，達(dá)成生產(chǎn)節(jié)拍與物流節(jié)拍的精準(zhǔn)協(xié)同；在管控端，數(shù)字孿生系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控2000余臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，支撐預(yù)測(cè)性維護(hù)。這套系統(tǒng)化架構(gòu)在最大限度減少人為誤差的同時(shí)，也為產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和一致性構(gòu)筑了堅(jiān)實(shí)根基。

泉智博以全流程數(shù)據(jù)追溯重塑關(guān)節(jié)可靠性標(biāo)桿，實(shí)現(xiàn)一次性合格率穩(wěn)定在96%以上

對(duì)于人形機(jī)器人而言，關(guān)節(jié)的穩(wěn)定性與一致性直接決定整機(jī)性能，過去行業(yè)最大的痛點(diǎn)就是“一致性差”——同樣型號(hào)的關(guān)節(jié)，不同批次之間性能參差不齊。泉智博的自動(dòng)化產(chǎn)線通過標(biāo)準(zhǔn)化工藝固化全流程參數(shù)、全流程動(dòng)態(tài)標(biāo)定與負(fù)載測(cè)試、每套關(guān)節(jié)唯一“身份證”數(shù)據(jù)追溯，徹底破解這一難題。最終實(shí)現(xiàn)的一次性合格率穩(wěn)定在96%以上，不僅意味著制造成本的顯著優(yōu)化，更代表著泉智博關(guān)節(jié)產(chǎn)品已達(dá)到行業(yè)頂尖的一致性與可靠性水平。

柔性制造：多型號(hào)共線生產(chǎn)，快速響應(yīng)客戶需求

人形機(jī)器人行業(yè)尚處快速發(fā)展期，客戶需求多樣、產(chǎn)品迭代迅速，泉智博的自動(dòng)化產(chǎn)線在設(shè)計(jì)之初就充分考慮了這一點(diǎn)：支持從12Nm到800Nm扭矩范圍的多個(gè)型號(hào)共線生產(chǎn)，換型時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)，關(guān)鍵工位采用模塊化設(shè)計(jì)便于后續(xù)升級(jí)擴(kuò)容。柔性制造能力讓我們能夠在規(guī)模化量產(chǎn)的同時(shí)，滿足樂聚、松延動(dòng)力、字節(jié)跳動(dòng)等20余家頭部客戶的個(gè)性化需求，這是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一。

全流程自動(dòng)化確保每套關(guān)節(jié)性能高度一致，滿足對(duì)高爆發(fā)、高精度的嚴(yán)苛要求；高效生產(chǎn)為下游整機(jī)企業(yè)提供穩(wěn)定可靠的供應(yīng)鏈保障；規(guī)模化制造與高合格率雙輪驅(qū)動(dòng)，助力整機(jī)成本下行，加速商業(yè)化落地。

總結(jié)

高爆發(fā)一體化關(guān)節(jié)作為人形機(jī)器人的動(dòng)力核心，其成本占整機(jī)近50%，量產(chǎn)能力直接決定了人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。從技術(shù)突破到規(guī)模量產(chǎn)，從行業(yè)瓶頸到產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿，泉智博以高爆發(fā)一體化關(guān)節(jié)自動(dòng)化產(chǎn)線的投產(chǎn)，確立了其在人形機(jī)器人關(guān)節(jié)領(lǐng)域的領(lǐng)軍地位。節(jié)拍90秒、自動(dòng)化率超85%、合格率96%以上——這組數(shù)據(jù)共同勾勒出一條代表行業(yè)頂尖水平的自動(dòng)化產(chǎn)線，也標(biāo)注著中國(guó)人形機(jī)器人核心部件從技術(shù)研發(fā)邁向規(guī)模化制造的關(guān)鍵跨越。當(dāng)人形機(jī)器人逐步走進(jìn)工廠、家庭、商業(yè)場(chǎng)景，泉智博的關(guān)節(jié)正在為這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)變革注入最核心的“動(dòng)力”。