捷昌驅(qū)動(dòng)以全棧自研與規(guī)模量產(chǎn)賦能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)加速落地

3月11-13日，2026第三屆中國具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)大會(huì)在杭州國際博覽中心盛大舉辦。

作為驅(qū)動(dòng)與執(zhí)行系統(tǒng)領(lǐng)域的核心供應(yīng)商，捷昌驅(qū)動(dòng)（展位：1BV66）全系列創(chuàng)新產(chǎn)品亮相，展現(xiàn)技術(shù)自研與規(guī)模化交付能力，旨在為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)客戶提供高效、可靠、即時(shí)的解決方案，助力合作伙伴搶占市場(chǎng)制高點(diǎn)。

核心技術(shù)全面自研，構(gòu)筑性能與可靠性的堅(jiān)實(shí)底座

捷昌驅(qū)動(dòng)始終堅(jiān)持核心技術(shù)的自主化與產(chǎn)業(yè)化。此次展出的升降立柱，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完全由捷昌自主研發(fā)并制造，專為滿足機(jī)器人高速響應(yīng)與復(fù)雜運(yùn)動(dòng)需求而設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品集成了電機(jī)、控制器于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，并實(shí)現(xiàn)了超長壽命與免維護(hù)特性（可達(dá)50萬次使用），同時(shí)集成多重安全保護(hù)。該產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)，并與業(yè)內(nèi)知名企業(yè)達(dá)成合作，為其輪式人形機(jī)器人的快速落地提供了關(guān)鍵支撐。

在核心動(dòng)力領(lǐng)域，捷昌的空心杯電機(jī)總成系列表現(xiàn)卓越。產(chǎn)品在1.5倍額定負(fù)載下堵轉(zhuǎn)溫升低于70K，展現(xiàn)了優(yōu)越的熱管理性能。

通過精密制造工藝，量產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)鍵參數(shù)一致性誤差被嚴(yán)格控制在5%以內(nèi)。更值得一提的是，捷昌已建成具備量產(chǎn)交付能力的自動(dòng)化產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從快速樣品交付（15天內(nèi)）到大規(guī)模穩(wěn)定供應(yīng)的無縫銜接。

創(chuàng)新執(zhí)行單元，為機(jī)器人賦予高負(fù)載與精密運(yùn)動(dòng)能力

針對(duì)機(jī)器人對(duì)空間與性能的極致要求，捷昌的線性執(zhí)行器系列提供了突破性解決方案。產(chǎn)品采用反向式行星滾柱絲杠技術(shù)，在極其緊湊的體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)超常規(guī)滾珠絲杠5-10倍的承載能力與耐沖擊性。結(jié)合閉環(huán)反饋系統(tǒng)，可達(dá)到亞微米級(jí)的重復(fù)定位精度，完美適配機(jī)器人關(guān)節(jié)等對(duì)空間和精度要求嚴(yán)苛的應(yīng)用場(chǎng)景。

在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)模塊方面，捷昌帶來了雙鋼輪諧波旋轉(zhuǎn)模組與行星模組。其中，諧波模組的核心部件實(shí)現(xiàn)100%自研自制，整機(jī)模組歷經(jīng)近2000小時(shí)的內(nèi)部耐久測(cè)試，可靠性得到充分驗(yàn)證。

依托強(qiáng)大的制造集群優(yōu)勢(shì)，捷昌在保證同等高性能的前提下，為客戶提供了更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格。行星模組則實(shí)現(xiàn)了高達(dá)15N.m/Kg的扭矩密度，并建立了完善的測(cè)試體系，可提供全工況點(diǎn)的效率MAP圖，具備量產(chǎn)交付能力。

前沿技術(shù)突破，推動(dòng)行業(yè)降本增效

此次展出的擺線減速器代表了捷昌在精密傳動(dòng)領(lǐng)域的最新成果。相比傳統(tǒng)方案，該產(chǎn)品重量減輕35%，運(yùn)行噪聲降低10dB，負(fù)載能力優(yōu)于同體積金屬諧波減速器，精度則可與精密行星減速器媲美，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成本的大幅降低（50%以上），為服務(wù)機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人等應(yīng)用提供了高性價(jià)比的創(chuàng)新選擇。

從微小的線性執(zhí)行器到大型的升降立柱，從精密的空心杯電機(jī)到高扭矩的旋轉(zhuǎn)模組，捷昌驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品矩陣完整覆蓋了具身智能機(jī)器人對(duì)“運(yùn)動(dòng)執(zhí)行”的核心需求。每一款產(chǎn)品背后，都是其從設(shè)計(jì)、材料、工藝到測(cè)試的全鏈路自研自制能力，以及基于自動(dòng)化、數(shù)字化產(chǎn)線的規(guī)模化量產(chǎn)實(shí)力。