廣東
曬鹽是一門古老的技藝，它與人們的日常生活和生產勞動密切相關。海鹽曬制技藝以海水為基本原料，利用海邊灘涂及其咸泥（或人工制作摻雜的灰土），結合日光和風力蒸發，通過淋、潑等手工勞作制成鹽鹵，再通過火煎或日曬、風吹等方法，使鹽鹵自然結晶成原鹽。整個曬制過程有十幾道工序，純以手工操作，其中包含了豐富的生產技術經驗。
浙江省象山縣海鹽曬制歷史悠久，其制作工藝是近千年中國海鹽傳統生產技藝的縮影。《新唐書?地理志》等書中已有象山曬鹽的歷史記載。元代稱曬鹽為“熬波”，制鹽技藝得到進一步發展。元代以后，刮泥淋鹵和潑灰制鹵法逐漸得到采用。清代嘉慶以后，象山鹽業從舟山引進板曬結晶和缸坦曬結晶方法，實現了制鹽工藝的巨大變革。20世紀60年代后，平攤曬法試驗成功，象山的海鹽生產開始采用新技術，并逐漸以機器生產代替部分繁重的手工操作，但仍保留了海鹽曬制的傳統手工技藝。
海南省儋州市洋埔半島鹽田方圓七百五十多畝，是當地重要的海鹽產區，共有大小曬鹽石槽七千三百多個，其中有些石槽已存在了一千多年。洋埔鹽田使用的傳統曬鹽工藝屬板曬法，距今已有一千多年的歷史。其工藝是先讓漲潮時的海水淹沒蓄海水池，用以浸泡曬鹽泥地（鹽田）里的泥沙。退潮后將海水淹浸過的泥沙翻耙曝曬兩三天，泥沙干后再鋪墊干茅草，將之夯填入堆筑起來的過濾池（鹽泥池）。隨后把蓄海水池中的水倒入過濾池以湮浸池中泥沙，海水慢慢滲漏到鹽泥池底后，透過石縫流入旁邊低于地面的鹽鹵水池。次日上午待池中鹽鹵水積蓄到一定數量并沉淀澄清后，直接澆灌到石槽里，經過大半天的曝曬，下午即可結晶成鹽。洋浦鹽田是目前國內保存比較完好的古鹽場，這里沿用至今的傳統曬鹽技藝是我國制鹽工業發展過程中留下的珍貴歷史文化遺產。
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