四川
一、前期準(zhǔn)備
1、材料確認(rèn)：根據(jù)通風(fēng)器型號(hào)準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)厚度的彩鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼螺栓、防水密封膠、鍍鋅角鋼等，所有材料需符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、工具準(zhǔn)備：電焊機(jī)、電鉆、切割機(jī)、拉鉚釘槍、密封膠槍、卷尺、水平儀等工具提前調(diào)試到位。
3、技術(shù)交底：施工前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確通風(fēng)器的安裝位置、尺寸要求、防水工藝及安全規(guī)范。
鋼結(jié)構(gòu)屋面順坡通風(fēng)器做法
二、定位與放線
1、基準(zhǔn)確定：以鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊線、檁條位置為基準(zhǔn)，用卷尺和墨斗彈出通風(fēng)器的安裝中心線、邊框控制線。
2、尺寸校驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)通風(fēng)器的縱向間距、橫向?qū)挾龋_保相鄰?fù)L(fēng)器的安裝偏差不超過5mm。
3、預(yù)埋件標(biāo)記：在通風(fēng)器支撐檁條的對(duì)應(yīng)位置，標(biāo)記出預(yù)埋件或焊接固定點(diǎn)的位置。
鋼結(jié)構(gòu)屋面順坡通風(fēng)器做法
三、支撐框架安裝
1、框架制作：用鍍鋅角鋼制作通風(fēng)器的支撐框架，框架尺寸需與通風(fēng)器本體匹配，焊接處做好防腐處理。
2、固定框架：將支撐框架與屋面檁條焊接固定，焊接焊縫高度不小于6mm；若采用螺栓連接，需使用雙螺母防松，扭矩值符合設(shè)計(jì)要求。
3、水平校正：用水平儀調(diào)整支撐框架的水平度，確保框架頂面水平偏差不超過3mm/10m。
鋼結(jié)構(gòu)屋面順坡通風(fēng)器做法
四、通風(fēng)器本體安裝
1、吊裝就位：根據(jù)通風(fēng)器重量選擇合適的吊裝設(shè)備，將通風(fēng)器本體平穩(wěn)吊裝至支撐框架上，對(duì)齊安裝中心線。
2、固定連接：用不銹鋼螺栓將通風(fēng)器本體與支撐框架緊固，螺栓間距不大于300mm，所有螺栓需加設(shè)彈簧墊圈。
3、縫隙處理：通風(fēng)器本體與框架之間的縫隙，用防水密封膠均勻填充，確保密封無死角。
鋼結(jié)構(gòu)屋面順坡通風(fēng)器做法
五、防水與密封處理
1、屋面接口防水：通風(fēng)器與屋面彩鋼板的連接處，鋪設(shè)寬度不小于300mm的防水卷材，卷材上下邊緣分別用密封膠粘貼牢固。
2、泛水板安裝：在通風(fēng)器兩側(cè)安裝鍍鋅泛水板，泛水板與屋面彩鋼板搭接長(zhǎng)度不小于150mm，搭接處用拉鉚釘固定并打膠密封。
3、端部密封：通風(fēng)器的兩端端部用鍍鋅鋼板封閉，鋼板與通風(fēng)器本體焊接后，涂刷防腐漆并打膠密封。
鋼結(jié)構(gòu)屋面順坡通風(fēng)器做法
六、驗(yàn)收與調(diào)試
1、外觀檢查：檢查通風(fēng)器的安裝位置、固定情況、防水密封處理是否符合設(shè)計(jì)要求，表面無變形、銹蝕、漏膠等問題。
2、功能調(diào)試：手動(dòng)開啟通風(fēng)器的閥板，檢查閥板開關(guān)是否靈活，開啟角度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、試水測(cè)試：對(duì)通風(fēng)器及周邊屋面進(jìn)行人工試水，觀察有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏及時(shí)修補(bǔ)。
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