山東
3月16日，曹縣百貝康食品有限公司生產(chǎn)車間，原料處理、加工制作、成品包裝等各個環(huán)節(jié)，均由自動化設(shè)備無縫銜接，信息化系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)全流程，取代了傳統(tǒng)車間的人海戰(zhàn)術(shù)。車間內(nèi)，智能打包機高速運轉(zhuǎn)，機械手精準(zhǔn)抓取、快速封裝，整個流程高效有序。
“我們投資近5000萬元打造智能化工廠，持續(xù)推進生產(chǎn)車間和智能倉儲升級改造，成效十分顯著。”公司經(jīng)理李俊儒介紹，以往需要300人才能達成的產(chǎn)能，如今僅用20多人就能完成；單條打包生產(chǎn)線，以前需100人分工協(xié)作，現(xiàn)在5人即可搞定全流程。智能化改造大幅降低了人力成本，提升了生產(chǎn)效率，也讓企業(yè)承接訂單的底氣更足。
作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的食品企業(yè)，百貝康食品依托智能化改造筑牢發(fā)展根基，構(gòu)建起“研發(fā)—生產(chǎn)—倉儲”全流程數(shù)字化體系，憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定的產(chǎn)能，已與國內(nèi)多家知名上市企業(yè)建立深度合作關(guān)系，成為縣域食品行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。
同樣在智能化轉(zhuǎn)型中收獲紅利的還有曹縣展圖木業(yè)有限公司。其生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺臺現(xiàn)代化機械設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，AI技術(shù)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)深度融合，從原料切割、打磨到成品包裝，各工序銜接緊密、精準(zhǔn)高效，一件件可降解一次性木制餐具源源不斷下線。
“目前在手訂單已排到5月份，全體員工正開足馬力趕制訂單。”公司經(jīng)理李行表示，面對木制品行業(yè)發(fā)展新形勢，企業(yè)主動謀劃升級，聚焦AI技術(shù)應(yīng)用，推進自動化改造，用智能設(shè)備替代人工，不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，更增強了產(chǎn)品市場競爭力。“我們通過智能化改造優(yōu)化生產(chǎn)流程，就是為了給客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，牢牢抓住市場機遇。”李行告訴記者。
百貝康食品、展圖木業(yè)的轉(zhuǎn)型成效，是曹縣推動企業(yè)智能化、數(shù)字化改造的一個縮影。近年來，曹縣立足縣域產(chǎn)業(yè)實際，出臺多項扶持政策，實施“小投入、大轉(zhuǎn)型”舉措，通過政策引導(dǎo)、標(biāo)桿培育、服務(wù)支撐等方式，鼓勵企業(yè)加大科技投入，推進數(shù)字化、智能化升級，讓更多企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)增效。
如今，智能化改造已成為曹縣企業(yè)提質(zhì)增效、搶占市場的“金鑰匙”。從食品加工到木材加工，越來越多的企業(yè)通過智能升級實現(xiàn)蝶變，降低了生產(chǎn)成本、提升了產(chǎn)能效益，推動曹縣產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型，為縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展書寫了生動答卷。
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