第一節 采煤機的使用環境
本機可在周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不超過《煤礦安全規程》中所規定的安全含量的礦井中使用。
第二節 運輸和保管
采煤機分體運輸和保管過程中必須將外露電纜、膠管的端部包裹嚴實,捆扎在不宜損壞的部位,必要時進行防腐蝕處理。長期或冬季保管、運輸,需用壓縮空氣將機體內和管路中的積水沖凈。采煤機入井運輸除要做好各種外露部分的防護外,還需清理保管好拆散的緊固件、聯接件等,有相對位移的構件需臨時固定。根據工作面開采方向合理安排各部件入井順序, 嚴防外露結合面的磕碰損傷和雜物侵入機內,總裝前必須進行嚴格修整清理。
第三節 地面試運轉及下井前準備
采煤機在下井前必須進行地面試運轉,并對采煤機進行全面檢查。
一、檢查的主要內容:
1、 外觀檢查
各部件是否完好,各聯接把合螺釘,螺栓等緊固件是否齊全緊固,各外接的油管、水管是否齊全、可靠,應無松動、脫落、泄漏現象,各油池的油位是否正確,各密封處是否漏油。
各防爆處及連接電纜等是否完好。
2 、功能檢查
鋪設配套用的液壓支架和輸送機。將采煤機置于輸送機上,進行整機性能檢查,檢查可按下列順序進行。
2.1 按要求接通冷卻噴霧水,再接通電源。
2.2 檢查各電器開關,操作站按鈕,各顯示,指示器、油表、水表等是否正常,各水路開關是否可靠,水量分配是否合理。
2.3 按設計要求檢查采煤機與配套輸送機,液壓支架三者之間的配套尺寸和參數是否符合配套要求,并在輸送機上緩慢行走,檢查有無卡阻、干涉之處,拖纜裝置與電纜槽之間配套及電纜及電纜彎曲情況等。
2.4 接通左、右截割部,滾筒為實際工作旋向。兩滾筒分別調至最高點和最低點空轉 45分鐘,然后兩滾筒高度互換空轉 45 分鐘,無異常溫升、噪音等現象。
2.5 牽引速度給到最大值,空運轉 30 分鐘,然后反向重復上述過程,應無異常溫升噪音等現象。 此項檢驗可正反向交替進行并可與 2.4 同時進行。
2.6 檢測兩端搖臂上升到最高點再下降至最低點,全行程內運動均勻,無爬行現象,液壓鎖及溢流閥開啟靈敏,壓力正確。
以上各項檢查如發現問題,必須在地面及時處理,不得把問題帶到井下處理,完好后方可允許下井。
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