漢瑞博超聚物碳復合材料在煙冷器冷卻器管板腐蝕修復保護方面的優勢
2.2.1漢瑞博超聚物碳復合材料具備優異的抗強化學腐蝕、耐高溫、高粘接力及高抗壓強度的綜合機械和化學性能,結合不同的介質選型應用后,可實現長期服役,涂層隔絕了介質與管板的接觸,從根本上解決該問題,延長設備技術壽命;
2.2.2技術可以現場利用檢修時間實施,無需大拆大卸,降低用戶維修費用;
2.2.3避免傳統在線補焊工藝對高價值換熱設備的損害;
2.2.4新設備可進行預保護后安裝,護航設備安全連續運行。
漢瑞博產品說明:
HB301用于高溫強腐蝕環境(浸泡環境150℃以內),強酸、強堿、有機溶劑環境下的各種修復和防腐保護,如換熱器管板、儲罐、管道保護等;
HB306超聚物碳復合材料是集成了高性能樹脂、納米級碳材料等通過特殊工藝實施不同材料之間實現超聚合反應形成具備高強度、高硬度、高粘結力、耐高溫耐強化學腐蝕的新型材料。
煙冷器冷卻器管板腐蝕修復保護操作工藝
1、準備工作:保證施工安全、留出可操作空間,封頭提前拆卸,操作平臺及腳手架的提前搭建等;
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2、清理存水:使用壓縮空氣清理管束內存水,保證施工時管板表面干燥;
3、施工前打壓測漏:按照額定壓力打壓測試確認是否存在漏點并提前局部焊接加固;
4、表面處理:表面打磨處理,用角磨機、電鉆配合鋼絲輪、百頁輪將表面附著物清理干凈,露出金屬原色。管子內壁處理10mm即可;現場局部噴砂條件時可進行噴砂處理表面;
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5、清潔表面:用壓縮空氣(無水無雜質)將灰塵吹干,使用無水乙醇進行擦拭,做到表面干凈、干燥、堅實;
6、材料涂敷:嚴格按照比例調和超聚物碳復合材料HB301,直至無色差。根據涂層的厚度要求和防護技術要求,使用毛刷、刮板等工具進行涂覆,總厚度控制在0.3-0.5mm即可;
7、面涂材料涂敷:嚴格按照比例調和超聚物碳復合材料HB306,直至無色差。待底涂干燥后使用毛刷、刮板等工具進行涂覆,總厚度控制在0.2mm左右。底涂和面涂總厚度控制在0.5mm即可;
8、電火花檢測:采用電火花進行涂層的檢測;
9、打壓測漏:按照殼程設計內壓力打壓測試確認是否存在漏點;(若局部存在漏點,可用HB700F局部治理)
10、封頭安裝:材料達到固化要求后,即可安裝使用。安裝過程中,應避免修復部位承受撞擊及敲擊。
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