上海
海拔3200米的柴達木盆地腹地，狂風裹挾著沙礫呼嘯而過，漫天塵土模糊了天際。一旁的智慧防風棚內，焊花穩穩綻放，暖光映亮焊工專注的臉龐。
中交上航局承建的青海柴達木盆地水資源配置一期工程1.43萬米長管道鋪設任務，這片被稱為“生命禁區”的戈壁荒原，更是名副其實的“施工禁區”：年均8級以上大風超110天，晝夜溫差極大，且含氧量僅為平原的70%，給工程推進增添了重重阻礙。
2025年9月，工程建設初期，柴達木盆地已泛起寒意，極端環境的影響愈發明顯，管道焊接質量始終不如人意，合格率徘徊在85%左右。項目總工程師戴峰翻著厚厚的檢測報告，眉頭擰成了疙瘩：“焊口質量就是工程底線，必須打破氣候的枷鎖，守住質量關口。”
一次技術研討會上，上航局科數部員工張舒翔提出大膽設想：“既然風沙和溫差是關鍵阻礙，那就給焊口造一間‘智能恒溫房’，讓它自主調控溫濕度、抵御狂風，為焊接打造一個安穩的‘安全屋’。”
這個設想瞬間點燃了項目團隊的攻關熱情，一支由技術骨干組成的攻堅小組迅速組建，全力破解施工難題。小組成員扎根戈壁，歷經1個月反復試驗、對比各類材料性能，終于摸索出高強度輕質合金骨架配合柔性抗風蒙皮的組合方案：高強度合金骨架能在強風中保持堅挺不變形，又能大幅降低自重；柔性蒙皮則能化解風力沖擊，避免硬性撕裂，且具備極佳的密封保溫效果。
“單個模塊僅30公斤，2名工人十幾分鐘即可完成搭設，既扛得住狂風，又輕便高效，完全適配野外施工。”戴峰介紹。
解決了棚體結構難題后，如何讓防風棚精準適配焊接工藝需求，成為攻堅小組面臨的新挑戰。需要在有限的棚內空間，集成溫度、濕度、風速等8類傳感器，聯動加熱、通風系統實現自動調控。
技術團隊重新梳理系統架構，集中力量研發多參數耦合控制算法，將8類傳感器采集的環境數據匯入中央處理模塊，經統一分析研判后，向各執行系統精準下達調控指令。經過3輪算法迭代與上百次參數校驗，系統實現了毫秒級協同響應：風速突破臨界值，通風口自動收窄；棚內溫度低于零攝氏度工藝下限，加熱模塊梯度升溫；有害氣體濃度超標，排風系統即時啟動。
2026年1月，智慧防風棚正式投入使用，管道焊接一次合格率提升至95%，每一道焊縫的施工環境數據都被完整記錄，實現全過程可追溯。
目前，柴達木盆地水資源配置一期工程管線鋪設已突破1.2萬米大關。風還在吹，戈壁依舊蒼茫，但那一個個智慧防風棚里的焊花像高原夜空下不肯熄滅的星，照亮著戈壁引水的希望之路，也見證著上航局建設者們攻堅克難、勇毅前行的初心。
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