2025年,中國新能源汽車產(chǎn)銷雙雙突破1600萬輛,市場滲透率越過50%的門檻,連續(xù)第十一年位居全球首位。清華大學(xué)教授歐陽明高在2026年智能電動汽車發(fā)展高層論壇上給出了一個冷靜的判斷:行業(yè)高速增長階段已經(jīng)結(jié)束,競爭模式正從增量擴張轉(zhuǎn)向存量博弈,“跟隨模式”正在失靈。當市場的增量邏輯改變,以電池為核心的三電系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù),已然成為核心競爭力。
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剛剛在深圳落幕的第十八屆國際電池技術(shù)交流會(CIBF2026),則明確標示了電池技術(shù)從“實驗室參數(shù)”向“大規(guī)模量產(chǎn)”跨越的關(guān)鍵節(jié)點。在這場展會中,半固態(tài)電池、鈉離子電池、800V超充等概念,如今都已擁有了清晰的量產(chǎn)時間表和明確的商業(yè)落地路徑。
從磷酸鐵鋰“絕對統(tǒng)治”到新體系破局的路線分野
4月份中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,當月磷酸鐵鋰電池裝車量達50.8GWh,占當月總裝車量的81.5%,刷新歷史份額紀錄,而三元電池僅占18.5%。1至4月累計數(shù)據(jù)同樣印證了這一現(xiàn)象——磷酸鐵鋰裝車149.8GWh,占比80%,三元累計37.4GWh,占比20%。
磷酸鐵鋰的大份額,根植于三項基礎(chǔ)優(yōu)勢:熱失控溫度超過500℃帶來的安全保障、循環(huán)壽命可達3000至10000次的耐久性,以及材料成本比三元鋰低30%左右的經(jīng)濟性。這種優(yōu)勢組合使磷酸鐵鋰在儲能、商用車和普及型乘用車三大市場廣泛使用。2026年第一季度,中國儲能電池出貨量達209GWh,同比增長115%,其中磷酸鐵鋰占比超過97%。比亞迪董事長王傳福在2026年“閃充中國”發(fā)布會上直言:“磷酸鐵鋰是比亞迪的壓艙石”。
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針對磷酸鐵鋰技術(shù)的更新,寧德時代、比亞迪、國軒高科已全面量產(chǎn)第五代磷酸鐵鋰電池,機構(gòu)預(yù)計2026年該技術(shù)路線市場占比將超過30%,成為動力電池的主流技術(shù)平臺。在本次CIBF2026上,寧德時代、比亞迪、廣汽、億緯鋰能等頭部企業(yè)紛紛拿出了可以直接裝車的新的成熟技術(shù)方案,標志著三電技術(shù)進入新一輪“兌現(xiàn)期”。
比亞迪第二代刀片電池通過磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極與硅碳負極的組合,將能量密度推升至190至210Wh/kg。CTP無模組技術(shù)、麒麟電池等結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,正逐步彌補磷酸鐵鋰的能量密度短板,使系統(tǒng)能量密度穩(wěn)定達到160Wh/kg以上。
不過,磷酸鐵鋰并不是適用于所有車輛,寧德時代CTO曾公開指出,25萬元以上車型使用磷酸鐵鋰是“變相減配”——當前三元鋰電池單體能量密度已達200至250Wh/kg,高端型號更突破280Wh/kg,而磷酸鐵鋰普遍僅為140至180Wh/kg,要達到同等續(xù)航必須堆砌更多電芯。在鋰價持續(xù)攀升的背景下,成本壓力倒逼著電池企業(yè)將目光投向更前沿的賽道。固態(tài)電池則成為了企業(yè)下一個押注點。
跨越臨界點,固態(tài)與鈉電的產(chǎn)業(yè)化提速
CIBF2026上釋放的明確信號是:固態(tài)電池已不再是實驗室里的理論數(shù)據(jù),而是實現(xiàn)了材料、設(shè)備、電芯、應(yīng)用的全線聯(lián)動。蜂巢能源董事長楊紅新宣布,2026年為固液混合電池的“元年”,將于9月實現(xiàn)多款搭載100度電固液混合電池的車型量產(chǎn)。寧德時代麒麟凝聚態(tài)電池,有望于2026年下半年啟動量產(chǎn)。國軒高科攜全固態(tài)電池“金石”亮相,能量密度達350Wh/kg,計劃2026年底小批量量產(chǎn)。
整車企業(yè)同樣在加速卡位,長安汽車宣布2026年實現(xiàn)固態(tài)電池裝車驗證,2027年推進全固態(tài)電池逐步量產(chǎn),能量密度目標400Wh/kg。上汽集團新一代半固態(tài)電池在全新MG4車型量產(chǎn)應(yīng)用,2027年首款全固態(tài)電池“光啟電池”落地。廣汽集團計劃2026年將全固態(tài)電池搭載于旗下高端品牌昊鉑車型。
比亞迪CTO孫華軍公開透露,將在2027年左右啟動全固態(tài)電池批量示范裝車應(yīng)用,預(yù)計2030年前后實現(xiàn)大規(guī)模上車。高工產(chǎn)業(yè)研究院的數(shù)據(jù)顯示,2026年前四個月固態(tài)電池行業(yè)擴產(chǎn)規(guī)模已超100GWh,擬投資超300億元,總規(guī)劃產(chǎn)能接近600GWh。量產(chǎn)時間軸正在清晰化,競賽已然白熱化。
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但固態(tài)電池真正規(guī)模化裝車之前,仍橫亙著幾道難題。技術(shù)路線尚未收斂——硫化物、氧化物、聚合物三種路線各有擁躉,統(tǒng)一標準的缺失直接推高了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同成本。固態(tài)電解質(zhì)帶來的離子電導(dǎo)率下降和固—固界面接觸問題,仍是制約電芯一致性和量產(chǎn)良率的關(guān)鍵瓶頸。華泰證券在行業(yè)分析中指出,雖然固態(tài)電池從1到N的產(chǎn)業(yè)化趨勢明確,但短期內(nèi)仍面臨“成本壓力”和“技術(shù)路線不統(tǒng)一”兩大攔路虎,真正的規(guī)模化放量可能要到2027至2028年才會出現(xiàn)。
與固態(tài)電池的“高歌猛進”不同,鈉離子電池呈現(xiàn)出一種更為微妙的態(tài)勢。一方面,“無鈉不歡”的熱度不亞于固態(tài)電池——寧德時代、比亞迪等龍頭均設(shè)立了專門展位,材料企業(yè)也紛紛展出相關(guān)產(chǎn)品。寧德時代展出的“鈉新”電池實現(xiàn)了零下40℃至70℃的全溫域適配,在極寒環(huán)境下仍能保持90%的可用電量。4月寧德時代“超級科技日”上,曾毓群宣布已突破鈉電池量產(chǎn)的四大行業(yè)難關(guān)——極致控水、硬碳產(chǎn)氣、鋁箔粘接瓶頸和自生成負極的規(guī)模化量產(chǎn),鈉新電池將于2026年年底實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)。與此同時,寧德時代與海博思創(chuàng)簽下3年60GWh的鈉離子電池訂單——而2025年全球鈉電池出貨量僅約9GWh,足見龍頭企業(yè)的“超級背書”力度之大。
但另一方面,“比鋰電貴”仍是多數(shù)鈉電企業(yè)面臨的現(xiàn)實:大量企業(yè)有產(chǎn)能卻無產(chǎn)量,被動等待新一輪鋰價高企的“風口”。華泰證券指出,在鋰價接近20萬元/噸的背景下,鈉電的戰(zhàn)略價值正被放大,今年將是鈉電的量產(chǎn)元年,電芯成本有望逐步下探。從應(yīng)用場景看,儲能被行業(yè)公認為鈉電當前最大的確定性市場,兩輪車和啟停電池則是替代鉛酸的最快路徑。曾毓群對鈉電前景給出了判斷:“預(yù)計鈉電池未來有望替代現(xiàn)有電池市場30%至40%的份額”。
電池技術(shù)的迭代,從來不是孤立發(fā)生的,它必然牽動電驅(qū)和電控系統(tǒng)的同步演進。在CIBF2026的場外,電動化技術(shù)的體系化競爭格局同樣清晰可見。單車帶電量持續(xù)攀升,中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示,今年1—4月,我國新能源汽車單車平均帶電量達67.8kWh,同比增長33.8%。更高的帶電量意味著更高的電壓平臺需求,800V高壓架構(gòu)正從高端車型向主流市場滲透,碳化硅功率器件的規(guī)模化應(yīng)用成為電控系統(tǒng)升級的關(guān)鍵變量。
歐陽明高提出的“七個全”技術(shù)體系方向——全過程安全、全氣候超充、全自動駕駛、全線控底盤、全固態(tài)電池、全工況高效、全功能電車——標志著行業(yè)已從單點突破進入了系統(tǒng)性技術(shù)競爭的階段。
綜合本屆CIBF整體表現(xiàn),結(jié)合資本市場近期的態(tài)度變化,行業(yè)整體風向更加清晰。鋰電產(chǎn)業(yè)徹底告別粗放式規(guī)模擴張階段,資本轉(zhuǎn)而重視場景定制能力、訂單結(jié)構(gòu)質(zhì)量、細分賽道壁壘以及跨周期布局能力。行業(yè)競爭從同質(zhì)化制造內(nèi)卷,走向需求理解、方案匹配、生態(tài)協(xié)同的綜合價值競爭,不同賽道的需求差異,直接決定企業(yè)的產(chǎn)品策略與資本市場估值分化。
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