北京
近日，浙江科茂環境科技有限公司廢塑料化學循環核心創新成果——PTP（廢塑料制丙烯）技術中試項目，在河北燕趙綠色化工實驗室完成全部設備安裝，進入調試階段，即將開車投產。
核心技術領跑廢塑料化學循環新賽道
深耕廢塑料化學循環行業17年，科茂環境以自主創新打破國外技術壟斷，已構建PTO（廢塑料制油）、PTP（廢塑料制丙烯）兩大核心技術體系，累計擁有專利100余項，其中發明專利近50項、國際PCT專利30余項，技術布局覆蓋多國，形成全球領先的自主知識產權矩陣。本次落地的PTP技術，通過“高選擇性催化裂解烯烴重組”工藝，實現廢塑料向丙烯定向高效轉化，整體技術國際領先，填補國內相關領域空白。
該技術實現三大顛覆性突破：
一是原料適應性全球領先，無需對混合低值廢聚烯烴塑料水洗預處理，高度適配我國固廢處置實際；
二是產品收率頂尖，純聚烯烴類塑料丙烯收率超45%，副產丙烷丁烷15% - 20%，實現“純化無油”全化學品產出，擺脫傳統工藝對燃油的依賴；
三是低碳優勢突出，每噸廢塑料處理可減碳2噸，與國家“雙碳”戰略高度契合。同時，該技術從反應機理、核心裝置到催化劑均為自主研發，實現全鏈條自主可控，為全球廢塑料化學循環產業貢獻最具競爭力的“中國創新方案”。
產業深度耦合，破解煉化發展痛點
PTP技術與下游化工產業形成強適配、高協同的耦合關系，精準解決本地煉化企業生產經營核心難題。當前下游煉化企業普遍存在原料供給緊張、產能缺口突出的問題。丙烯作為化工基礎原料，供應短缺直接制約高端化工品產能釋放；同時煉化過程中產生的醚后C4等副產物利用效率不高、高值轉化不足，存在資源浪費問題。
PTP技術可定向產出高純度丙烯，直接為煉化企業補足丙烯原料短板，穩定核心原料供應、保障裝置滿負荷生產；還能協同煉化一體化企業消化如醚后C4副產物，通過烯烴重組工藝將其進一步轉化為丙烯等高附加值產品，讓原本低效利用的副產物變為優質原料，實現資源利用最大化、經濟效益翻倍。這一耦合模式，既打通了“廢塑—丙烯—高端化工”循環鏈條，又盤活煉化副產資源，推動化工產業從粗放加工向精細高效轉型。
深耕燕趙產業沃土，地企融合共促綠色轉型
2024年滄州市綠色化工產業營業收入達2505.7億元，占規上工業比重43.4%，為高端綠色技術落地提供完善產業鏈配套。河北燕趙綠色化工實驗室作為省級重點綠色化工中試平臺，配備國際一流設施，構建“產學研用”融合機制，為項目提供全流程保障，加速技術從實驗室走向工業化應用。
依托本次中試項目的落地開車，科茂環境PTP技術可與滄州化工產業深度耦合，為地方布局集技術研發、裝備制造、項目運營于一體的全鏈條產業基地提供技術支撐，助力滄州市化工產業加快從“燃料型”向“化工型”轉變、從“化石依賴”向“資源循環”升級。（信息來源：東方網）
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