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【第3期】
“數(shù)據(jù)沒(méi)問(wèn)題,可以出貨。”在昆明先導(dǎo)新材料科技有限責(zé)任公司昆明基地的分析檢測(cè)中心,基地負(fù)責(zé)人王波正與技術(shù)負(fù)責(zé)人一同核驗(yàn)一批高純材料的檢測(cè)報(bào)告。去年,王波還在適應(yīng)從技術(shù)研發(fā)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)的“邏輯地震”——如何將實(shí)驗(yàn)室里對(duì)毫厘的執(zhí)著,轉(zhuǎn)化為百億級(jí)產(chǎn)業(yè)棋盤上的精準(zhǔn)落子。
一年過(guò)去,他和技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同交出一份超出預(yù)期的答卷:昆明基地2025年產(chǎn)值達(dá)68億元,不僅提前兩年大幅超越“3年60億元”的初始目標(biāo),更在國(guó)產(chǎn)替代的關(guān)鍵賽道上,嵌入了先導(dǎo)新材料的坐標(biāo)。
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戰(zhàn)略升維
從資源稟賦到低碳競(jìng)爭(zhēng)力
68億元的突破從何而來(lái)?王波將關(guān)鍵進(jìn)展指向一個(gè)新興領(lǐng)域:鈣鈦礦太陽(yáng)能電池。
“這是一個(gè)全新的賽道,我們與產(chǎn)業(yè)幾乎同時(shí)起步。”王波解釋。鈣鈦礦電池作為顛覆性的第三代光伏技術(shù),憑借理論效率高、成本潛力大等優(yōu)勢(shì),成為產(chǎn)業(yè)焦點(diǎn)。當(dāng)傳統(tǒng)領(lǐng)域格局已定時(shí),先導(dǎo)新材料憑借長(zhǎng)期技術(shù)儲(chǔ)備與快速響應(yīng)能力,在這個(gè)新爆發(fā)點(diǎn)抓住了先發(fā)優(yōu)勢(shì)。
“我們與下游領(lǐng)先的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池企業(yè)深度合作,提供的不僅是高純材料或單一設(shè)備,而是從核心裝備、關(guān)鍵材料到工藝優(yōu)化乃至資源回收的‘全生命周期’解決方案。”王波介紹,這種與客戶深度綁定、共同創(chuàng)新的模式,構(gòu)筑了強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與客戶黏性。
與此同時(shí),昆明基地在半導(dǎo)體領(lǐng)域?yàn)樾酒圃焯峁╆P(guān)鍵高純材料及靶材,在5G光模塊所需的化合物半導(dǎo)體材料上實(shí)現(xiàn)突破,形成了“多點(diǎn)開花”的支撐格局。
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王波在先導(dǎo)科技昆明基地辦公室辦公。
然而,在王波看來(lái),云南得天獨(dú)厚的稀有金屬資源只是起點(diǎn)。他思考的是如何培育超越資源的、不可復(fù)制的核心競(jìng)爭(zhēng)力。他的答案頗具前瞻性:“綠色電力、綠色制造與綠色資源回收,共同構(gòu)成我們的低碳競(jìng)爭(zhēng)力。”
云南充沛的水電等綠色能源,為高耗能的先進(jìn)材料生產(chǎn)提供了“綠電”保障。結(jié)合先導(dǎo)科技在稀散金屬回收領(lǐng)域的全球領(lǐng)先技術(shù),形成了“綠色制造—使用—回收再生”的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。
“當(dāng)國(guó)際市場(chǎng)‘綠色壁壘’日益凸顯,要求產(chǎn)品具備低碳足跡時(shí),用云南綠電生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)全生命周期低碳管理的云南制造,就擁有了全新的競(jìng)爭(zhēng)力維度。”王波描繪的藍(lán)圖意味著,產(chǎn)品價(jià)值已超越物理性能本身,嵌入了通往全球高端市場(chǎng)的綠色通行證。
這一戰(zhàn)略思考,也驅(qū)動(dòng)著王波個(gè)人角色的深刻蛻變:從解決具體技術(shù)難題的科研人員,成長(zhǎng)為布局產(chǎn)業(yè)鏈、構(gòu)建可持續(xù)系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)建設(shè)者。“我對(duì)職業(yè)的理解很簡(jiǎn)單,就是投入,把時(shí)間和精力投進(jìn)去。”他將這種樸素的“投入哲學(xué)”貫穿于管理,強(qiáng)調(diào)“有感”領(lǐng)導(dǎo),讓團(tuán)隊(duì)真切感知到對(duì)安全、質(zhì)量與人才的極致重視。
凡人之力深耕技術(shù)
讓微光匯聚星河
談及“勞動(dòng)之光”與“產(chǎn)業(yè)強(qiáng)光”,王波給出一個(gè)精妙的比喻:先導(dǎo)科技深耕“光電材料”領(lǐng)域,光有不同波段,從伽馬射線到微波,每個(gè)波段都不可或缺。“在垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈中,從材料提純、裝備制造到資源回收,每個(gè)環(huán)節(jié)都同樣不可或缺。”
他見證并親歷了“微光匯聚”的過(guò)程。1995年,先導(dǎo)科技從廣東一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)起步,扎根于稀散金屬領(lǐng)域。“2010年加入公司的時(shí)候只有600名員工,現(xiàn)在集團(tuán)全球員工超過(guò)1萬(wàn)名。我進(jìn)入企業(yè)16年,親眼看到了專注帶來(lái)的成長(zhǎng)。”王波說(shuō),只要在一個(gè)領(lǐng)域沉下心來(lái),深耕鉆研,收獲便是水到渠成。
如今,作為昆明基地負(fù)責(zé)人,人才培養(yǎng)成為王波投入精力頗多的板塊之一,“我們要成為能承接集團(tuán)戰(zhàn)略、執(zhí)行落地的團(tuán)隊(duì),我需要培養(yǎng)部門負(fù)責(zé)人,產(chǎn)線經(jīng)理要培養(yǎng)車間主管,車間主管要培養(yǎng)班組長(zhǎng),形成可持續(xù)的人才梯隊(duì)。”目前,昆明基地300多名員工中約80%為本土人才,預(yù)計(jì)到2027年團(tuán)隊(duì)將達(dá)800人規(guī)模,人才的“蓄水池”關(guān)乎未來(lái)。
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王波(右一)在分析檢測(cè)中心與技術(shù)人員一起查看一批高純度材料的檢測(cè)數(shù)據(jù)。
另一束至關(guān)重要的“光”,閃爍在投入巨大的分析檢測(cè)中心:技術(shù)團(tuán)隊(duì)日復(fù)一日地與“億萬(wàn)分之一”的雜質(zhì)較量。價(jià)值千萬(wàn)元的等離子質(zhì)譜儀、高倍電子顯微鏡,是為了確保材料純度達(dá)到“7個(gè)9”(99.99999%)以上,以滿足高端半導(dǎo)體行業(yè)的苛刻要求。
“集團(tuán)在分析檢測(cè)設(shè)備上的累計(jì)投入超過(guò)10億元。”王波說(shuō),“因?yàn)槲覀円c國(guó)際頂尖對(duì)手同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng),解決‘卡脖子’問(wèn)題,數(shù)據(jù)就不能有絲毫含糊。”這份對(duì)每個(gè)數(shù)據(jù)錙銖必較的、近乎固執(zhí)的嚴(yán)謹(jǐn),正是低碳競(jìng)爭(zhēng)力背后關(guān)于品質(zhì)與信譽(yù)的無(wú)聲誓言,是中國(guó)制造參與高端角逐的底氣所在。
從實(shí)驗(yàn)室毫厘到百億產(chǎn)業(yè),王波以綠色低碳重塑競(jìng)爭(zhēng)力,用全生命周期方案搶占新賽道。他對(duì)“億萬(wàn)分之一”雜質(zhì)的執(zhí)著,鑄就了中國(guó)制造參與高端競(jìng)爭(zhēng)的底氣。
來(lái) 源:滇中先鋒
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