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本屆TCT亞洲展，中體新材重點展示了其與全球知名汽車系統供應商博澤（Brose）公司，在循環鋼粉末材料領域的創新成果。中體新材利用博澤（Brose）中國生產線產生的鋼車削廢料為原料，采用其自主研發的先進氣霧化與材料循環再生工藝，成功制造出高品質3D打印鐵基粉末材料。
所制造出的循環粉末，被用于3D打印原材料重新制造出高性能零件。該合作展示了汽車產業鏈與3D打印技術企業合作，探索循環經濟理念的實踐。
中體新材表示，該循環鋼材料具有 高球形度、優異的流動性、穩定的粒度分布以及低氧含量。其化學成分與力學性能與傳統板材部件保持一致，并符合IATF16949汽車行業質量體系要求，也能滿足汽車行業對金屬3D打印材料的嚴格標準。
通過這一技術路徑，雙方成功實現了：「廢料 → 粉末 → 3D打印 → 回收 → 再生粉末」的完整循環制造模式。相比傳統材料生產方式，該循環體系可使碳排放量降低60%，為汽車行業提供了一種兼具性能與可持續性的材料解決方案。
在展會現場，雙方重點展示了采用Brose循環鋼粉末批量3D打印的案例，所有零件以密集堆疊行式打印，展示了循環材料在3D打印批量化生產場景中的可行性與穩定性，證明了回收金屬可實循環再生并實現高質量制造。
作為可持續金屬材料領域的創新企業，中體新材近年來持續推動循環材料產業化發展。目前公司已推出多款通過SCS認證的循環金屬粉末產品，包括：
●100%循環回收鈦合金粉末（Ti6Al4V）
● 高球形度鋁合金粉末（AlSi10Mg）
● 汽車級循環鋼粉末（Steel）
通過與全球制造企業的合作，中體新材正在積極構建面向增材制造的循環金屬材料生態體系。
除循環金屬外，中體新材還展示了高導熱材料系列，主要包括純銅、CuCrZr、CuSn10等多種銅合金粉末。在純銅方面，該公司強調其解決了材料的易氧化問題，專門推出了純銅粉抗氧化技術，能提升純銅3D打印組件的性能、延長使用壽命。在CuCrZr合金方面，該公司表示，該材料具有高強度、高導電、高導熱特性，與微通道3D打印技術結合，能顯著提升熱交換器效率，廣泛應用于航空航天和電子信息等領域。
最后，中體新材還展示了面向商業航天、衛星制造、機器人以及汽車等高端制造行業的高性能、輕量化解決方案，所提供的材料包括Scalmalloy鋁合金、鈦合金以及CNPC-Al0407高導熱鋁合金。
此次在TCT亞洲展的聯合展示，不僅是中體新材與博澤（Brose）合作成果的重要里程碑，也向行業展示了一個清晰趨勢，增材制造正在成為推動金屬材料循環利用與低碳制造的重要技術路徑。未來，中體新材將繼續攜手全球合作伙伴，推動循環金屬材料與增材制造技術的深度融合，加速構建面向未來制造業的綠色材料體系與循環經濟模式。
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