北京
T/CFCAT 004-2025《可循環服裝設計規范》正式落地實施。這是我國首個專門面向可循環服裝的設計類團體標準，由中國流行色協會發布，直接從設計端破解廢舊紡織品“難回收、難再生、價值低”的行業痛點，為紡織服裝全產業鏈綠色循環指明方向。
識別二維碼，下載標準全文
核心定義：什么是真正的“可循環服裝”
在產品生命周期中，通過科學設計、環保選材、低碳綠色制造等手段，在產品生命周期結束后可實現平級回收與再生應用的服裝產品。
5大硬要求：從設計源頭鎖定“可循環”
1. 可循環設計：越簡單越好拆
減少復雜結構、多材料混搭、不可拆輔料
優先用可分離拉鏈、磁性紐扣、標準化插扣
局部印花/繡花/章等附加裝飾面積≤30%
推薦模塊化、多功能設計：可拆袖、雙面穿、標準化接口，支持部件更換
用3D設計/虛擬試衣，減少打樣浪費
2.材料選用：純度優先，環保無毒
多材質組合不超過2種成分
主材純度要求：聚酯纖維≥60%、聚酰胺纖維≥65%、天然纖維≥70%
優先選用：天然纖維、可再生化纖、生物基材料。
3. 回收與再利用：設計既定再生路徑
設計時必須評估平級回收可行性、拆解難度與再生成本
吊牌/洗標需標注成分、拆解說明、回收方式
建立舊衣回收、以舊換新、回購機制，聯動專業回收機構
4. 零浪費與生命周期優化
優化裁剪排料，邊角料用于再造/輔料
設計易清洗、耐穿結構，延長服裝使用壽命
5. 社會責任：公開碳足跡，設定回收目標
按GB/T 24067-2024 核算產品碳足跡
加入行業可持續平臺，公布年度回收量目標
等級劃分：4等級，材質+拆解雙維度評價
在滿足所有強制性條款基礎上，按材質純度和拆解難度分級：
初級（C）：最低比例≤主材＜70%，4種待分離材質
中級（B）：70%≤主材＜90%，3種待分離材質
高級（A）：90%≤主材＜100%，僅2種待分離材質
特級（S）：100% 單一材質，無需分離
可回收再生設計（DfR）：從源頭提升紡織品循環價值
可回收再生設計（DfR）的核心價值在于：80% 以上的環境影響在設計階段就已確定。只有在設計之初就考慮分揀、拆解、再生、純度、兼容性，才能讓廢舊紡織品真正實現高值化循環利用，這與我國《可循環服裝設計規范》從源頭破解“難回收、難再生、價值低”的思路一致。
—5—
行業意義：從“末端回收”轉向“源頭設計”
長期以來，紡織廢棄物回收受制于材料混雜、難以拆解、回收成本高。本標準的實施，標志著中國紡織循環經濟正式進入設計先行、標準引領、全鏈閉環的新階段，助力“雙碳”目標與綠色供應鏈建設。
本次《可循環服裝設計規范》的出臺，揭示了一個跨行業的共識：無論是紡織服裝，還是塑料制品，可回收再生設計都是根本出路。在包裝領域，歐盟PPWR以可回收分級倒逼產品設計變革，國內CPRRA-DfR體系也為塑料包裝提供了可操作的再生設計路徑。如今，服裝行業同樣以設計為起點，提出單一材質、高純度、易拆解、易回收的要求，這正是在自身領域踐行同一條底層邏輯。不同行業，同一個方向——唯有從設計源頭重塑產品，才能真正打通從“生產—使用—回收—再生”的全鏈條閉環，實現高質量綠色發展。
由中國合成樹脂協會塑料循環利用分會推出的CPRRA-DfR可回收再生設計體系，正是當前國內唯一與歐盟、北美可回收性設計指南在測試方法與評價邏輯上保持全面一致的系統。 該體系不僅幫助企業精準對標歐盟《包裝和包裝廢棄物法規》（PPWR）、美國APR設計指南等國際新規，提前規避合規風險，更從材料選擇、結構設計、連接方式、添加劑使用等源頭環節，為產品賦予真正的可回收性。評價/認證咨詢，請聯系陳俊青 15321370231（微信同號）
特別聲明：以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布，本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
