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11月4日,工業(yè)和信息化部“2025年度重點行業(yè)能效‘領跑者’企業(yè)名單”公示結束,作為聚酯滌綸細分行業(yè)唯一入選企業(yè),恒力集團旗下江蘇恒科新材料有限公司憑借在能效管理、綠色轉型、技術創(chuàng)新等方面的突出表現(xiàn),成功上榜。
此次是恒力集團化纖板塊企業(yè)首次獲評能效“領跑者”稱號,標志著集團在能效管理方面再獲突破。在此之前,恒力(大連長興島)產業(yè)園內的三家企業(yè)已連續(xù)四年躋身該榜單,并在乙烯、對二甲苯、精對苯二甲酸三個細分行業(yè)中奪得能效冠軍,乙二醇能效水平也在行業(yè)內持續(xù)領先。
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作為國家級“綠色工廠”和“全國紡織行業(yè)低碳企業(yè)”,恒科新材料始終堅持“產業(yè)規(guī)模化、產品差別化、生產智能化、制造綠色化”的理念,以人才為引領、以科技創(chuàng)新為驅動,不斷提高智能制造和綠色制造水平。通過工藝技術革新、用能設備升級與能源精細化管理等多種手段,公司PET、POY、FDY、DTY等產品單耗均大幅優(yōu)于國家聚酯滌綸單位產品能源消耗限額1級標準。同時,公司率先開展FDY、半光切片等產品碳足跡核查,量化生命周期碳排放的同時精準優(yōu)化能效薄弱環(huán)節(jié),持續(xù)提升綠色競爭力。
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近年來,公司在綠色低碳轉型實踐中多點突破、成效顯著。
在能源結構優(yōu)化方面,恒科新材料走在了行業(yè)前列。公司建成106.5MW光伏發(fā)電項目,年發(fā)電量超1億kW?h,搭配60MW/120MWh儲能系統(tǒng)實現(xiàn)“光儲充”一體化,不僅可滿足部分生產用電需求,還緩解高峰期電網壓力;熱媒爐采用生物質顆粒,全年可再生能源利用占比超40%;針對制冷機房等重點用能區(qū)域,恒科新材料引入合同能源管理模式,通過第三方專業(yè)改造實現(xiàn)運行參數自適應調節(jié),系統(tǒng)整體能效顯著提升,全部改造完成后預計年節(jié)約運行費用超千萬元。
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水資源循環(huán)利用是恒科新材料綠色轉型的又一亮點。恒科新材料搭建全流程中水回用系統(tǒng),實現(xiàn)車間廢水100%收集處理再利用,年節(jié)約水資源超250萬噸,先后獲評江蘇省節(jié)水型企業(yè)、省級用水效率先進企業(yè)。
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恒科新材料此次獲評能效“領跑者”,是對公司多年來綠色發(fā)展實踐的認可,更彰顯了公司在聚酯滌綸行業(yè)能效管理領域的引領作用。未來,公司將在各級政府部門指導下,持續(xù)深化節(jié)能降碳工作,以更高標準推進技術創(chuàng)新與管理升級,為“十五五”期間從“能耗雙控”向“碳排放雙控”的轉型筑牢基礎,持續(xù)領跑聚酯滌綸行業(yè)綠色高質量發(fā)展。
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