2026年7月,被業內稱為“史上最嚴電池新規”的《電動汽車用動力蓄電池安全要求》(GB38031-2025)將正式落地實施。從“熱失控不起火”到全鏈條可追溯,中國動力電池產業正迎來一場以“安全”與“合規”為核心的高質量發展大考。
與此同時,生成式AI引爆的算力革命,推動智算中心向高功率、高密度快速迭代,供電安全成為算力釋放的“生命線”;中國電池企業加速出海,數據一致性與全鏈條可追溯面臨全球市場的嚴苛審視。
當產業鏈的每一個環節都在被重新定義,“測量”這一基礎技術,正悄然成為支撐產業鏈安全與合規升級的隱形基石。
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CIBF 2026期間,電池中國獨家專訪了全球電氣測量領域的領先企業——日置(上海)測量技術有限公司的總經理鳴澤知弘先生。面對多重浪潮疊加的產業變局,這家深耕電氣測量90余年、專注電池測試近40年的“長期主義者”,如何看待新規帶來的產業變局?又將如何以高精度測量技術,賦能電池全生命周期安全,助力中國企業跨越合規與出海壁壘?以下為專訪實錄。
一、筑牢安全底線:從國內新規到出海合規,測量如何成為產業“守門人”?
Q1:2026年7月,《電動汽車用動力蓄電池安全要求》(GB38031-2025)將正式實施。高精度測量技術是企業實現合規達標的核心根基。HIOKI日置如何精準錨定產業核心痛點,布局動力電池全生命周期測試解決方案?
鳴澤知弘:HIOKI日置創立90余年,深耕電池測試領域近40年,全程見證并陪伴了中國動力電池產業的成長,面對此次新規落地帶來的行業變革,我們的核心布局邏輯是以新規的安全與合規要求為核心,為每個環節提供適配新規要求的高精度測試解決方案,真正幫客戶把合規要求落地到生產與研發的每一個環節。
針對新法規中強化熱失控安全性的要求,我們提供整車能量流與熱管理測試方案。可精準采集熱失控過程中的溫度分布和電壓突變數據,驗證“熱失控后2小時內不起火”的指標,定位電芯熱失控的發生源,幫助電池廠家優化熱管理設計。
針對物理沖擊以及針刺試驗,我們提供“絕緣電阻測試方案”和“溫度測量方案”。可以快速檢測針刺試驗中的溫度上升,以及試驗后絕緣性能和內部電阻的變化。
這些方案不僅能夠提高法規符合性測試的效率,也能幫助企業研發和生產更安全的電池,提高生產效率。
歸根結底,新國標不是行業的“約束”,而是高質量發展的“新起點”。HIOKI日置要做的,就是通過測量技術,把合規要求轉化為可落地、可執行的測試方案,和中國電池企業一起,筑牢產業安全的根基,共同邁向高質量的全球化發展。
Q2:中國電池企業出海步伐持續加快,國際市場對數據一致性、全鏈條可追溯性提出嚴苛要求。HIOKI日置如何從測量端助力企業破解出海合規難題?
鳴澤知弘:隨著國際市場對電池能量密度、安全性和穩定性的要求越來越高,中國電池想要走向世界、獲得全球認可,必須嚴格管理產品質量。除了滿足中國GB標準以外,還需要符合世界各國的安全標準。因此,質量管理不只是在生產線,上游的材料研發等環節同樣需要嚴格把控。
HIOKI日置一直專注于電池領域檢測設備的研發和制造。從上游材料分析,到電池研發與生產、電池老化檢測再到電池回收,HIOKI日置都能提供完整的測試體系與測量方案,覆蓋鋰電池等化學電池的全生命周期。
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目前,我們的方案已經廣泛應用于電池行業多個領域,也和國內多家頭部電池企業保持長期深度合作,一起攻克檢測技術難題,助力更高能量密度、更高安全性的電池研發與技術升級,守護電池安全,推動能源產業綠色發展。
二、拓邊界、探前沿:從智算中心到固態電池,測量如何同步“進化”?
Q3:當前AI大模型爆發式增長,智算中心向著高功率、高密度、高可靠性快速迭代,供電安全成為核心生命線。HIOKI日置帶來了哪些針對性檢測方案?
鳴澤知弘:AI大模型的爆發,讓算力成為數字經濟時代的核心生產力,而穩定、安全的供電系統,就是算力持續釋放的“生命線”。如何確保供電系統的穩定與安全,至關重要。
在儲能裝置中,需要實現與交流電網的無縫連接,并準確管理其運行狀態和電源質量。HIOKI日置的測試方案,覆蓋UPS主機以及配套儲能電池單元的安裝驗收、日常巡檢、性能驗證和故障分析等全過程。
其次,數據中心設備密集、算力設備發熱量大,機房環境的溫濕度、核心電氣設備的表面溫度、應急照明照度等,直接影響服務器、存儲設備的使用壽命與運行安全,更是防范電氣火災、設備宕機的核心管控指標。HIOKI日置 提供環境與設備溫度監測方案,覆蓋機房全區域、全設備的日常巡檢與長期監測,精準管控設備運行環境,提前化解環境異常引發的運行風險。
最后,供配電系統是數據中心的“電力輸送動脈”,從市電入網、變壓器降壓,到高低壓配電再到末端負載供電,全鏈路的穩定性與能效水平,直接決定數據中心整體電力供應安全。HIOKI日置 針對性配備全系列檢測設備,覆蓋供配電系統安裝驗收、日常運維、在線監測和故障排查全流程,確保電力輸送安全、高效、合規。
Q4:混合固液、全固態、高倍率疊片電池等前沿技術加速落地,對安全、一致性、循環壽命要求持續提升,HIOKI日置在高精度測量領域有哪些技術迭代與布局?
鳴澤知弘:目前,半固態電池、全固態電池這些先進技術,正在快速走向實際應用。它們的核心目標,就是在新能源產業里,同時把安全性、能量密度、循環壽命和充放電效率做到更好的平衡。
雖然很多相關技術還在研發階段,但未來有望實現大規模量產。所以行業也迫切需要精度更高、穩定性更強、重復性更好的測量技術來支撐。
HIOKI日置可提供“固態電池測量解決方案”。通過對固態電解質材料粉末進行阻抗分析,讓材料配方的特性更直觀、更清晰;同時,利用固態電池特有的高頻阻抗測量技術,幫助提升電池單體的整體性能與效率。
Q5:動力、儲能領域,HIOKI日置有哪些針對性的檢測解決方案,以破解不同場景的痛點?
鳴澤知弘:動力電池需要具備高能量密度、高輸出以及高安全性。
因此,需要準確測量內部電阻、準確檢測微小的放電電壓差異,并通過絕緣耐壓測試來確保長期安全性。HIOKI日置擁有能夠實現這些最佳測量的解決方案。
另外,儲能電池則更加重視大容量和長壽命。HIOKI日置通過絕緣耐壓測試,可以檢測微小的內部異常,保證長期運行的安全性。
同時,我們還提供廣泛應用場景的專業測量解決方案,包括:風力與太陽能發電側的能量轉換效率評估、儲能PCS系統評估、儲能電池評價、電網并網電能質量評價以及現場維護檢測等。
HIOKI日置希望通過這些技術,支持清潔能源和儲能產業的發展,推動可持續社會的建設。
三、觀展會、謀長遠:CIBF現場,HIOKI日置如何以90余年積淀回應產業新挑戰?
Q6:中國新能源電池產業鏈已在EV乘用車、儲能、長續航、超快充四大賽道全球領跑。超快的技術迭代與差異化場景需求,給“測量”帶來全新挑戰。面對這樣的行業現狀,HIOKI日置的布局重點是什么?如何結合中國市場的本土化需求形成核心優勢?
鳴澤知弘:中國新能源電池產業鏈的全球領跑,不僅是規模的領跑,更是技術迭代速度、場景創新能力的領跑。EV乘用車、長續航、超快充等賽道的爆發,讓中國成為了全球新能源技術創新的核心策源地,這對測量行業提出了前所未有的挑戰——既要跟得上技術迭代的速度,也要適配不同場景的差異化需求,更要支撐行業高質量發展的底層要求。
HIOKI日置的測量方案,覆蓋了動力電池、三電、WLTP燃油經濟性、車載網絡/ECU、實車測試、快充設備、零部件檢測、維保等主要環節,依托BT系列電池測試儀、PW 系列功率分析儀、MR系列存儲記錄儀、LR 系列數據采集儀等專用檢測儀器,憑借高精度、寬量程、多通道、無線等非接觸核心技術,助力客戶實現新能源車的創新研發和生產升級。
Q7:聽說HIOKI日置深耕電氣測量領域90余年,扎根電池行業也已近40年,始終專注于提供測量解決方案。請問在近百年的發展歷程中,HIOKI日置是如何堅守這份長期主義的專注?期間遇到過哪些關鍵挑戰,又是如何實現持續突破、始終保持行業領先的?
鳴澤知弘:HIOKI日置集團創立于 1935 年,最初以指針式電表和萬用表的量產技術為核心業務。
從20世紀70年代開始,我們以自主技術研發與現代化管理為方向,轉型為高附加值產品的研發與生產,陸續推出現場測量儀器和電子測量儀器。1978年,我們發布了日本第一臺鉗式功率計,能夠安全、便捷地測量電能,在石油危機時期,為推動社會節能做出了重要貢獻。
到了(上世紀)80年代,我們進一步擴充記錄儀與自動測試設備,逐步確立了支撐至今的四大核心產品體系。此后,我們持續豐富產品線、緊跟市場需求,不斷打磨測量技術。
90 多年來,HIOKI日置始終以專業、領先的測量方案,向客戶傳遞正確的測量理念,助力先進制造與各行各業的創新升級,為構建更安全、更智能、更人性化的社會貢獻力量。
Q8:HIOKI日置連續多年參加CIBF展會,您覺得本屆展會較往屆有哪些升級優化?HIOKI日置帶來了哪些針對行業痛點的創新方案?
鳴澤知弘:CIBF是中國電池行業規模最大、幾乎所有企業都會參與的行業盛會,對HIOKI日置而言,也是我們非常重視、全力投入的重要展會。我們面向電池研發、生產制造,以及電動車能效提升等領域,開發了一系列產品與應用,目前已經在客戶現場得到廣泛使用。
在CIBF展會上,我們希望向大家傳遞一個理念:HIOKI日置愿意以全新的測量解決方案,助力中國制造業持續發展,也期待讓更多朋友了解我們的技術與價值。
同時,CIBF也是我們和客戶面對面溝通的重要窗口。很多一直在使用我們產品的老客戶,都會來到展位交流,分享現場的實際課題與測量需求。
未來,我們也期待和更多行業伙伴深入交流,共同推動電池產業向前發展。
今年CIBF展會,HIOKI日置展出的測量方案主要聚焦于行業當前存在的技術痛點,為前沿技術落地提供核心測量支撐。例如粉體電阻測試系統和漿料分析裝置等。以往在材料工序中進行檢測較為困難,人們通常通過制成電池后的結果來判斷材料的優劣。但如果能在材料工序中進行檢測,就可以排除電池制造工序中的其他因素,從而大幅提升研究的質量和速度。
另外,隨著疊片工藝在動力電池領域的大規模普及,傳統開路電壓(OCV)測試受渦流效應影響,存在測量精度不足、數據穩定性差的問題,直接影響疊片電芯的良品率管控。HIOKI日置抗渦流OCV測試方案,可有效抑制渦流效應帶來的測量偏差,實現超高精度、高穩定性的開路電壓測量,完美適配大尺寸、高容量疊片電芯的量產檢測需求,為疊片工藝的規模化落地保駕護航。
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結語:從材料研發到電動車驅動,從智算中心供電保障到全球能源互聯,電池的“一生”都離不開精準的測量。此次CIBF期間,HIOKI日置所展示的,不僅是高精度的儀器設備,更是一套貫穿電池全生命周期的“安全標尺”與“合規轉化器”。
在電池產業從“拼產能”轉向“拼質量”、從“本土競爭”轉向“全球博弈”的關鍵節點,HIOKI日置以其90余年的技術積淀和對中國市場的深度理解,成為諸多頭部企業背后不可或缺的“測量底座”。
用精準測量兌現安全承諾,用技術積淀支撐產業升級。這或許正是這家“長期主義者”能夠穿越周期、始終保持行業領先的根本所在。
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