三個月融資近5億，靈猴機器人獲中網投基金領投數億元B+輪融資

來源：獵云網

近日，智能制造與具身智能領域核心零部件供應商靈猴機器人完成數億元B+輪融資，由國家級基金中網投基金領投，古玉資本跟投，金鼎資本、中芯聚源、厚為資本、國泰君安創新投資、銀杏谷資本等多位老股東持續追加投資。

短短半年時間，靈猴機器人已密集跑完A輪、A+輪、Pre-B輪、B輪及本次B+輪五輪融資。

據了解，本輪融資將主要聚焦三大方向，為靈猴的持續發展注入強勁動能：一是持續加大視覺感知、運動控制、整機JDM等核心技術的研發投入，鞏固技術領先優勢，加速核心零部件的迭代升級；二是加速蘇州、嘉興兩大生產基地的建設進度，大幅提升核心零部件與整機的產能，從容應對爆發式增長的市場訂單需求；三是深化全球市場布局，積極拓展國際頂尖客戶，推動靈猴技術與產品的全球化落地，提升中國具身智能企業的全球競爭力。

蘇州靈猴機器人有限公司成立于2015年4月，以創始人董浩為核心的“博眾系”班底，用十余年工業制造積淀，為初創企業鋪就了一條“快速試錯、直達量產”的捷徑。董浩早年深耕國際硬件巨頭，在精密制造、供應鏈管理領域摸爬滾打，深諳硬件產業的底層邏輯與核心痛點。2013年，董浩加入上市公司博眾精工，歷任副總裁、3C事業部總經理，一手帶領團隊服務蘋果、Meta、Tesla、立訊精密、富士康等全球頂級客戶，主導3C電子、半導體產線的自動化升級，將事業部業務規模推向數十億新高度，積累了海量工業量產場景與自動化解決方案經驗。

更難得的是，靈猴的核心團隊涵蓋研發、生產、供應鏈、品質管控等全環節核心骨干，每個人都擁有十余年上市公司級別的從業經驗，自帶成熟的工業級質量控制體系、供應鏈管控能力，以及服務全球龍頭客戶的工藝標準。

核心零部件，筑牢國產化壁壘

靈猴已構建起“感知—決策—執行”的全棧硬件閉環，用技術實力破解行業“卡脖子”難題，打破高端核心零部件依賴進口的格局。

靈猴機器人深耕視覺感知與運動控制核心技術十余年，是業內少有的同時掌握“核心零部件自研+整機規模化量產”雙能力的硬科技企業。公司研發團隊超260+人，在蘇州、深圳設立研發中心，累計擁有200余項專利，深度參與制定10余項國家及行業標準，技術實力對標國際一線水平，技術壁壘深厚。

視覺感知：打造人形機器人的“智慧眼睛”

深耕視覺感知領域十余年，靈猴已迭代出第四代視覺模組產品，形成了覆蓋單目魚眼相機、雙目結構光相機等全系列產品矩陣，精準適配人形機器人的各類感知需求。其推出的DREAMSIGHT系列視覺模組，憑借亞微米級的定位精度，在半導體封裝領域幾乎無出其右，既能滿足機器人導航避障、手眼協同的基礎需求，也能支撐3D掃描與重建等復雜場景應用，為機器人賦予“明察秋毫”的感知能力。

域控制器：筑牢機器人的“神經中樞”

作為人形機器人的“大腦核心”，域控制器的性能直接決定機器人的運行穩定性與響應速度。靈猴推出的通用智能控制器，提供AIRC-NA101與AIRC-NT100雙平臺選擇，精準匹配不同代際人形機器人的需求。其采用“大小腦一體”的設計理念，可并行處理來自視覺、聲音、本體等多源高分辨率傳感數據，具備寬溫運行、欠壓保護、過流保護及反接保護等多重優勢，能夠從容應對人形機器人在復雜場景下的動態工況與供電挑戰，為機器人的穩定運行保駕護航。

輪式底盤：賦予機器人“靈活走位”的核心能力

在運動控制與底盤領域，靈猴自主研發的輪式底盤模組矩陣極具行業競爭力，其中即將重磅推出的TX-S2輪式底盤，更是堪稱“場景適配王者”。該底盤采用創新四轉四驅運動模式，回旋直徑僅784mm，額定負載100kg，既能在狹窄空間靈活穿梭，也能在復雜地形穩健越障；同時支持高精度2D/3D激光雷達選配，融合升級版導航算法，可實現厘米級環境識別與動態避障，深度接入靈猴工業智能制造平臺，輕松實現多機協同與遠程云端調度，適配千行百業的落地需求。

長三角產能布局提速，產業認可持續加碼

靈猴已幫助客戶實現“萬臺級”具身機器人整機的規模化交付，在量產效率、產品穩定性、成本控制三大核心指標上均處于行業第一梯隊。

不同于多數停留在樣機展示階段的同行，靈猴已通過端到端全流程管理、柔性化產線及完善的供應鏈體系，具備了為全球客戶提供一站式、大規模、高可靠整機解決方案的能力。而最新的產能布局，更是讓其量產優勢進一步放大。

4月22日，靈猴機器人兩大產能布局項目同步落地，彰顯了其沖刺“萬臺級量產”的堅定決心。當天上午，靈猴智能機器人創新中心基地項目在蘇州吳江經濟技術開發區隆重奠基，總投資達10億元，占地57.4畝，規劃建筑面積10.4萬平方米。該基地聚焦智能制造和具身智能領域，建成后可實現年產85萬臺視覺模組、45萬臺核心運動控制部件、8萬臺具身機器人，預計新增年銷售額10億元，將成為靈猴核心零部件與整機量產的“核心樞紐”。

同日，靈猴旗下子公司禾創智能與平謙國際（嘉興）現代產業園完成廠房租賃簽約，嘉興生產基地正式落地。該基地廠房面積近7000平方米，配備國內領先的柔性數字化生產線，智能化水平與柔性制造能力均處于行業第一梯隊。投產后，該基地預計年產30000臺具身智能機器人，區位優勢即可直接降低18-22%的物流成本，作為輻射長三角的核心產能支點，將有效補齊區域產能短板，為靈猴“萬臺級”量產目標提供有力支撐，進一步鞏固其行業領先地位。

談及靈猴的量產邏輯，董事長董浩表示：“現階段我們面臨少量多樣的業務模式，傳統產線的排隊生產已無法滿足市場需求，我們的柔性裝配線，也應該遵循同樣的核心邏輯。”

董浩強調，靈猴正全力推進產品模塊化設計與通用平臺搭建，讓多個功能單元能夠并行生產，不再局限于單一產線的排隊等待，實現快速集成組裝，真正做到少量多樣、一站搞定，從訂單下達至交付的效率，遠超行業預期。“將傳統“串珍珠項鏈”式的串行生產，革新為“拼樂高”般的模塊化并行組裝，讓生產效率實現翻倍。別人在等一條線，我們同時開五條路，禾創工廠正是我們驗證柔性制造能力的第一步，這不是簡單的產線升級，而是對生產方式的重新定義。”