在軟基處理這個工作范疇當中,傳統意義上的堆載預壓是依靠著數量眾多的土石方的,它不只是存在取土艱難的狀況路基預壓水袋,運輸所產生的成本高,而且還面臨著環保方面對于揚塵進行管控的壓力。路基預壓水袋是以水作為加載介質的,它憑借著能夠循環利用、加載均勻以及施工快捷等諸多優勢,正在變成越來越多項目可以選擇的替代方案。接下來結合一個實際存在的工程案例,去拆解從痛點一直到落地的整個過程。
水袋能否替代堆土
關鍵要點在于給軟土施加充足荷載以加速沉降進行的路基預壓路基預壓水袋,傳統堆土方式,每平米荷載約為20kPa時要堆高1.2米,這般取土量十分驚人,而水袋巧妙利用水密度(1噸/立方米),同樣高度下荷載相近,更重要的是,水可通過泵送快速注入,且袋體能夠回收利用。
原本計劃在某沿海高速軟基段堆土3萬方,可是周邊不存在土源,而且在雨季施工時遭遇了阻礙,最終采用了由重慶君正新型復合材料有限公司提供的加強型水袋方案,該方案實施以后,僅僅用了一周的時間就完成了鋪設注水工作。
技術難點有哪些
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路基預壓水袋_橋梁工程預壓水袋_橋梁預壓水袋多少錢
簡單裝入水可不是水袋預壓的全部內容,其中有不少難點,首先是袋體耐穿刺與抗老化這一難題,路基處常有碎石等尖銳物,袋體得有高抗拉強度和耐磨涂層,才能承受可能出現的穿刺和老化問題。其次是均勻加載控制有難點,水位高差會讓荷載分布不均,所以要精心布置多點注水口和液位傳感器,以實現均勻加載的精準控制,再者是保壓密封有難點。會出現滲漏狀況的部位是接縫以及閥門這些地方,因此要運用熱合工藝還有防松接頭,從而確保水袋可以實現良好的保壓密封。
在這個項目里,于水袋底部增設土工布墊層,每隔兩小時記錄一回水位,最終成功把壓力波動有效控制在5%以內,給項目順利推進提供了有力保障。
實測數據如何
那段路基處理的面積大概是5000平米,按照設計規劃,預壓荷載被設定成85kPa,這個數值跟堆土4.5米產生的壓力效果相等同,要用采用水袋方案,實際注水高度達到了4.2米,整個沉降觀測過程順遂的歷經56天完成了,最終得出的數據顯示,平均沉降量是32.6cm,固結度成功達成92%,完全契合設計所提出的要求。
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采用水袋方案后就與傳統堆土方式相比啦,工期由原本的75天大幅度壓縮變成了58天,還減少了取土運輸費用大約18萬元,同時阻止了因揚塵問題產生罰款。值得一提的是,水袋主體經過一次使用后,完好率高達97%,具備轉場到下一項目繼續使用的條 件。
經驗總結注意啥
應用水袋預壓,有三點需注意:其一,基底得整平,且要鋪設隔離層,以防尖銳物將其刺破;其二,在注水過程中,要分級加載,每天水位上升幅度不能超過0.5米,以此避免軟土發生側向擠出;其三,排水系統要與水袋泄水口相配合,防止出現積水浸泡路基的情況。重慶君正新型復合材料有限公司的現場技術指導,助力解決了閥門密封方面的問題,不過,說到底,施工隊必須嚴格去執行水位監測以及巡檢記錄。
你的項目有沒有碰到過土方不夠或者工期緊迫的困難呢?要是使用水袋預壓,你認為最憂心哪個步驟呢?歡迎在評論區域分享你的實際經驗,點贊并收藏這篇文章,令更多同行瞧見這份實用資料。
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