服裝企業(yè)做好精益管理，解決所有外傷、內(nèi)傷、重傷

經(jīng)常聽到身邊的伙伴聊到服裝企業(yè)的經(jīng)營狀況，有的對市場充滿期待，也有的對現(xiàn)狀感到不滿，到底是什么情況？如果仔細一聊，服裝企業(yè)都面臨各種各樣的問題，有的是外傷，有的是內(nèi)傷，還有的是重傷。今天就來聊下這個話題。

服裝企業(yè)經(jīng)營狀況分化嚴重

上周末跟一個做在服裝做總經(jīng)理的朋友聊，今年公司的訂單量很不錯，還在持續(xù)上升，他們年銷售額從之前計劃的5個億，到目前已經(jīng)確定的訂單就高達11個億。這個數(shù)據(jù)讓我吃驚，畢竟我之前一直在服裝行業(yè)工作，目前輔導的企業(yè)也都是服裝企業(yè)。服裝行業(yè)更多是受到上半年原材料價格上漲的影響，導致成本居高不下，交期出現(xiàn)困難；同時又受招工難的問題，甚至有個客戶原計劃下半年建新工廠，就因為對招工沒有信心，不得不暫停。

一句話，目前服裝企業(yè)的狀況是冰火兩重天。趕上風口的服裝企業(yè)是被市場拉著走，大量投入設備、招納賢才、加班加點；而在管理上較傳統(tǒng)、比較粗獷的服裝企業(yè)雖然是訂單不缺，但缺人、缺管理、缺利潤。面臨這些問題的服裝企業(yè)，該如何破局？

服裝企業(yè)發(fā)展必經(jīng)的三個階段

我對能長期存活的服裝企業(yè)有個大致判斷，一定會經(jīng)歷這么三個階段：粗獷人性化、科學精益化、現(xiàn)代數(shù)字化。粗獷化，是服裝企業(yè)起步和發(fā)展必然要經(jīng)過的階段，已經(jīng)被廣大服裝企業(yè)所熟知、接受和認同。當企業(yè)發(fā)展到一定程度的時候，粗獷式的管理會出現(xiàn)瓶頸，此時，服裝企業(yè)必定要開始推行精益，走向科學管理的階段?，F(xiàn)代數(shù)字化，還在邁進中，未來也是標配。

對于服裝企業(yè)而言，目前最現(xiàn)實的做法就是將企業(yè)精益化，只有足夠精益化的企業(yè)，才可能上數(shù)字化和智能化。這不是危言聳聽，相信從事數(shù)字化和智能化的伙伴也認同這個說法，就好比基礎不牢，上層建筑能穩(wěn)嗎？

不做精益，會有哪些外傷、內(nèi)傷、重傷？

直白點說，服裝企業(yè)如果不經(jīng)過精益的洗禮和重塑，企業(yè)會存在生存壓力，也一定會面臨發(fā)展挑戰(zhàn)，因為企業(yè)已經(jīng)生病，到底生了什么病，又受了什么傷？

企業(yè)外傷

所謂外傷，就是能直接看到的傷痕或者傷口。企業(yè)的面輔料隨意放、工具隨意擺、人員隨意走動，整個現(xiàn)場凌亂散漫，安全無保障、質(zhì)量無保證、效率低下、士氣低落。這樣的服裝企業(yè)，客戶一看就沒有信心，股東一看就不想合作，員工一看就不想加入，這就是企業(yè)一看就明的外傷。

根治的方法不復雜，就是精益的6S、目視化，改變現(xiàn)場，改變?nèi)恕Ｗ尙F(xiàn)場清爽、讓員工方便、讓客戶滿意。

企業(yè)內(nèi)傷

既然是內(nèi)傷，就是我們走馬觀花看不見的內(nèi)在傷痕，需要你透過現(xiàn)象看本質(zhì)，甚至需要專業(yè)老師現(xiàn)場診斷才能發(fā)現(xiàn)。比如工廠的質(zhì)量問題很大，包含質(zhì)量過程不良率很高、返工率很高、報廢率很高、客戶投訴次數(shù)多等；還比如交貨不及時，可能包含面輔料配套率低、生產(chǎn)計劃達成率低、客戶交貨率低等；再比如成本居高不小，包含人工效率低、設備OEE低、材料成本高等；甚至還有組織架構(gòu)和企業(yè)文化的問題，這些都是企業(yè)看不見的內(nèi)傷，需要找到根本原因并根除。

治療內(nèi)傷，可以開的精益藥方是，布局改進、產(chǎn)線平衡、看板拉動、單件流、TPM、TQM等。

企業(yè)重傷

聽名字就知道很嚴重，要么是影響企業(yè)生存，要么得好好折騰一番。比如因為管理松散粗放，各種浪費嚴重，導致運營成本居高不下，企業(yè)不掙錢甚至虧錢，怎么辦？比如質(zhì)量問題嚴重，導致大批量整批返工、客戶賣不出去退貨，如何弄？還比如因為一直存在嚴重的交貨問題，客戶直接切換第二供應商，沒有訂單，怎么搞？

對于已經(jīng)重傷的服裝企業(yè)，先快速止血，再包扎傷口治療。這個時候，如果時間不夠，精益也只能緩解，神也很難救得了。

就好比一個人，平時不運動不保養(yǎng)，小病不關(guān)注，大病也不治療，重病才拼死拼活花掉一生積蓄救命，即便大醫(yī)院、好專家，都已經(jīng)為時已晚，難以回天。

您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下？品質(zhì)管理總是失控？

您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象？

您企業(yè)的流程是否合理？是否支持企業(yè)流程自動化運轉(zhuǎn)？

您企業(yè)的供應鏈是否順暢？生產(chǎn)周期是否適應市場和客戶需求？

您企業(yè)的薪酬結(jié)構(gòu)是否合理？績效考核是否合適？激勵效果到底如何？

這里有一套完整的精益化管理解決方案，關(guān)注服裝精益智能制造俱樂部，我們可以幫助您從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)！

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