星工聚將最近完成了數千萬元天使輪融資,由天空工場創投基金獨家投資。
放在如今有些喧鬧的具身智能賽道里,這家公司無疑有點特別。不僅僅因為其投資者天空工場創投基金,是追覓科技旗下專注于AI及泛機器人產業鏈的早期基金。更因為它不是那種“先講故事、再找場景”的團隊,而是一上來就扎進工廠、盯著產線干活的人。
這家公司成立于2025年6月,落地蘇州吳中區,核心方向很明確,就是做真正能進入工業現場、并且具備規模化落地能力的具身智能機器人。
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01.
先下車間再談迭代
很多機器人公司喜歡把“通用”“智能”掛在嘴邊,但真正進過工廠的人都知道,產線不相信概念,只相信效率、穩定性和成本。星工聚將從一開始就沒打算繞開這些最現實的問題。
今年4月,在由魔法原子(MagicLab)舉辦的硅谷魔法生態大會上,星工聚將以生態合作伙伴身份完成了北美首秀。這也是它第一次正式出現在全球具身智能產業鏈的聚光燈下。
從團隊背景來看,星工聚將帶著很強的“學院派+工程派”混合氣質。長期從事機器人研發。核心成員則來自清華大學、上海交通大學、麻省理工學院、卡內基梅隆大學等高校,同時又具備工業機器人量產經驗。
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但比起學歷,更值得關注的是他們的做事路徑。
不少機器人創業公司會先做Demo、做視頻、講未來,再慢慢尋找商業化方向。而星工聚將反過來了,先下工廠。
團隊在成立后,第一時間進入制造業一線,從真實工況里找問題:工人到底缺什么?哪些工序最痛?機器人為什么遲遲替代不了?他們希望產品定義不是來自PPT,而是來自車間。
"我們不追求最像人的機器人,我們追求最能幫客戶賺錢的機器人。"總經理李梓正表示。
某種意義上,這也決定了星工聚將后續所有產品、技術路線的選擇。
02.
一臺不像“人”的實用派機器人
目前,星工聚將的核心產品是XG Z1輪式雙臂機器人。這款機器人已于2026年3月在北京正式發布。團隊將其定義為“全球首款實現工業級規模化應用的具身智能輪式機器人”。
它高約1.8米,重約130公斤,整體設計明顯偏工業風,走的是“全向底盤+可折疊升降模組+雙臂”的路線,而不是如今行業里流行的“類人展示型”路線。
XG Z1采用雙7自由度機械臂,并配備4自由度可折疊軀干。這個結構設計有一個非常現實的考慮:工廠空間往往狹窄、復雜,機器人不是站著擺造型,而是得真正鉆進工位里干活。
因此,它的軀干支持±180度旋轉折疊,大幅擴展作業空間,可以覆蓋從地面到高位貨架的大范圍操作區域。
更關鍵的是,它沒有執著于“雙足”。
這也是李梓正反復強調的一點。在他們看來,現階段工業場景真正需要的,并不是“像人走路”,而是“像人一樣干活”。
所以星工聚將最終選擇了這條技術路線,用更低成本覆蓋人的工作空間,同時兼顧穩定性、效率與商業化可行性。
說白了,他們想優先解決“能不能賺錢落地”的問題,而不是先追求炫技。
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在硬件層面,XG Z1搭載超輕力控機械臂與全向移動底盤,整機最高支持2070 TOPS算力,既能兼容傳統運動控制算法,也能部署大模型能力。
03.
三個POC場景,把能力邊界外推一步
真正體現工業邏輯的,其實是它的“6秒快換”,去應對工廠“多變”的產線要求。
簡單來說,機器人可以在不同末端工具之間快速切換。同一臺設備,既能做分揀,也能做鎖付、焊接、打印、拋光、檢測等任務。
這意味著什么?
意味著過去工廠里“一臺設備對應一道工序”的剛性模式,開始出現松動。對于制造企業而言,這種柔性能力,才是具身智能真正有機會打開市場的關鍵。
因為中國制造業過去幾十年形成的大量自動化產線,本質上都是“高效率但低彈性”。一旦產品變化、工藝調整,改造成本極高。
而輪式具身機器人,本質上是在給傳統工廠增加一種“可移動、可學習、可泛化”的柔性勞動力。
這也是為什么越來越多工業客戶開始認真看待這類產品。
在感知與安全層面,XG Z1搭載了360°多模態感知系統,可以實現毫秒級主動避障,并實時識別周邊人員、設備與環境變化,動態規劃運動路徑。
不過,比感知更重要的,是它背后的系統架構。
星工聚將提出了“中央腦+本體+數據閉環”的三位一體架構。從感知、決策到執行形成完整閉環,并采用“快慢腦”協同模式——慢系統負責語義理解和任務拆解,快系統負責實時動作反饋。
這個思路,其實已經越來越接近具身智能行業當前的主流方向:機器人不再只是執行器,而是在向“具備物理世界認知能力”的智能體演進。
李梓正提到一個很典型的例子。
如果面對一個未預設、且被遮擋甚至翻轉的零部件,機器人不僅要識別目標,還要自主調整姿態、重新規劃抓取路徑,最終完成動作。
難點不只是“抓起來”,而是如何把精度控制在工業可接受范圍內。
因為工業現場不允許“大概成功”,它要的是穩定、重復、零損傷。
而這背后,考驗的是機器人如何真正彌合“感知”與“行動”之間的鴻溝。
在數據策略上,星工聚將也沒有完全依賴大模型行業里常見的單一路徑。
他們采用的是混合數據方案:用互聯網數據建立認知,用EGO數據進行預訓練,再通過真機數據做精調,同時結合數字風洞物理引擎進行仿真訓練。
核心目標很明確,就是降低訓練成本,同時提升泛化能力和真實落地能力。
這一點,其實也是如今整個具身智能行業正在逐漸形成的共識。
因為行業已經慢慢發現,僅靠互聯網數據,機器人學不會真實世界;但如果完全依賴真機采集,成本又極其高昂。
誰能率先建立起“仿真+真機+場景”之間的數據閉環,誰才更有機會率先跨過規模化落地門檻。
最終,面對“混亂”的產線,Z1能在一堆遮擋、翻轉、甚至被污損的組件條碼前,沒有停機報警,而是會自己把物體翻過來,直到成功識別。
這背后是“物理認知引擎CPE”在起作用,慢系統負責語義拆解,快系統即時反饋動作,再加上“數字風洞平臺”提前做過的物理對齊,讓它在不確定的環境里也能自己找出確定性來。
此外,Z1還看有把易碎組件精準投放到動態移動的小車上,這事考驗的不單是流暢度,更是零損傷的交付能力。高剛性、低延遲的一體化關節模組讓動作更柔順,“物理對齊”那一套則給了它材質感知和接觸反饋的能力,每一次接觸都帶點“分寸感”。
04.
不到一年,訂單上億,生態初現
值得注意的是,成立不到一年,星工聚將已經拿下多家頭部智能制造企業的億級訂單合作。
與此同時,公司還聯合京東、螞蟻集團、靈心巧手、珞石機器人、領益機器人、亦莊機器人等產業鏈伙伴發起“星火計劃”,嘗試構建具身智能生態協同網絡。
其中,與螞蟻集團的合作尤其值得關注。
雙方將圍繞機器人本體能力和真實場景數據,共同構建具身智能真機數據集,并開展聯合模型訓練與迭代優化。
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說到底,今天具身智能行業最缺的,已經不是模型故事,而是真實數據。
誰掌握大量真實工況數據,誰才能真正推動機器人從“能演示”走向“能生產”。
而從這個角度看,星工聚將的思路其實非常鮮明:
先進入工廠,再理解工廠,最后讓機器人真正成為工廠的一部分。
這條路并不輕松,甚至比很多“講概念”的路線更慢、更重。但工業機器人行業過去幾十年的歷史已經證明,真正能活下來的公司,往往都不是最會講故事的,而是最能解決問題的。
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