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最近這段時間,張雪機車,一臺售價4萬多的100%國產摩托車,在國際賽場上把價格幾萬、十幾萬的杜卡迪、雅馬哈這些老牌對手甩在身后,最終以近4秒的絕對優勢沖線奪冠。
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張雪機車這場勝利,重新點燃了外界對中國制造的討論。賽后,張雪本人在采訪里講過一句很有力量的話:只要有圖紙,中國100%能做出來,而且絕不比歐美日差。這句話的底氣,來源于中國工業制造的龐大和完善的體系。
無論是華為的芯片,還是大疆的無人機,還是出口量世界第一的中國新能源汽車,以及100%國產的張雪機車,都在說明一件事,那些又笨又重的制造能力,正在變成這個時代最稀缺的資產。
那么如果往更深層次挖掘,張雪機車也好,華為芯片也好,大疆也好,它們的起點是什么?可能是一個概念,一張圖紙,一塊電路板,一組元器件,一次打樣。
這就是嘉立創的位置,一家做硬件創新的“第一公里”的公司。
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做硬件創新的“第一公里”
深圳嘉立創科技集團股份有限公司(簡稱“嘉立創”)是一家立足深圳、面向全球的電子及機械產業一站式基礎設施服務提供商,業務覆蓋PCB智造、電子元器件商城、電子裝聯、激光鋼網、CNC智造、3D打印,以及EDA、CAM、DFM、ECAD、ERP等工業軟件,核心是為工程師提供“一個概念進,一個產品出”的全鏈路硬件創新服務。
如果一定要給嘉立創找一個更準確的位置,它更像一個硬件創新“第一公里”的基礎設施提供者。
理解嘉立創,得先理解PCB。
如果把一臺硬件設備拆開看,芯片、傳感器、電阻、電容、連接器、電源管理模塊,這些元器件都不是懸空工作的,它們必須被固定、連接、導通、協同,才能讓一臺設備真正運轉起來。承擔這個任務的,就是PCB,也就是印制電路板。
它可以被理解為電子產品的“骨架”和“神經網絡”:一方面,它承載元器件,讓芯片和各類電子部件有物理依附;另一方面,它通過線路把電源和信號連接起來,讓不同模塊之間能夠穩定通信。
一部手機能亮屏、能拍照、能通信,一輛新能源汽車能完成電池管理和整車控制,一臺機器人能讓傳感器、驅動器、控制系統協同動作,背后都離不開PCB。很多時候,芯片決定性能上限,PCB決定這套性能能否穩定地實現。
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也正因為如此,PCB打樣幾乎是所有硬件創新都會碰到的起點。一個新產品進入研發階段,第一步往往不是直接量產,而是先把電路設計做成板子,焊上元器件,看看能不能跑起來,信號通不通,功能準不準,散熱和結構有沒有問題。如果不行,就繼續改板、再打樣、再驗證。很多硬件項目的研發,本質上就是一輪輪“設計—打樣—測試—修改”的循環。
二十年前,當時市場的現狀是,PCB廠家普遍對散單興趣不大,一次開機費用高達800元。對需要反復測試、不斷改板的工程師而言,這是一筆不小的持續性成本。更重要的是,它不只是貴,還慢。工廠覺得不劃算,工程師又離不開,這就形成了一個長期存在的行業斷層。
嘉立創的關鍵創新,是“拼單”模式。它把每天收到的數千款打樣訂單,按大小和形狀重新規劃,像拼圖一樣密鋪在PCB板材上。結果是,單次打樣成本從數千元降到數十元,交付周期從數周壓縮到最快12小時。
剛剛結束的北京亦莊人形機器人馬拉松上,人形機器人取得了精彩的表現,相比此前一輪展示,這一代人形機器人在穩定性、動作控制和系統協同上已經明顯進了一步。而支撐這種進步的,是機器人身上的柔性電路板(FPC),它扮演了關鍵角色。行業數據顯示,以宇樹H1機器人為例,單臺H1預計需超過50片FPC,FPC能夠高效連接各類傳感器,并將信號傳輸至控制系統。
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目前,嘉立創FPC產品已覆蓋機器人、可穿戴設備、消費電子及醫療設備等應用領域;在機器人方向,其柔性電路板主要用于多模態傳感器連接模組、BMS電源管理系統排線和多自由度關節驅動模塊,嘉立創FPC采用聚酰亞胺薄膜等高性能材料,支持0.05mm寬線路,支持1款起做,并提供免費打樣。
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很多新興產業在真正進入放量之前,往往容易卡在那些最基礎、卻又最容易被忽略的元器件與制造環節。而嘉立創做的就是鋪好硬件創新的“第一公里”,在硬件創新的鏈條里,把門檻降低,讓更多創新能夠快速落地,而下一個華為、大疆可能就是從這里誕生的。
2025年,嘉立創多層板收入同比增長2.88億元,占PCB業務整體增長額的55.17%,是推動PCB收入同比提升和結構優化的關鍵動力。多層板產品的持續放量,折射出嘉立創的客戶結構正在向AI硬件、高端工控、機器人等高價值應用場景遷移。
目前,嘉立創已成為高端硬件創新迭代的關鍵設施,包括助力“朱雀三號”商業火箭加速驗證航電系統,保障深中通道工控系統穩定運行,協助自變量機器人“1周迭代4次”,支持智元機器人加速進入量產新階段等。
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“拎圖入住”,從PCB到元器件、SMT和CNC,打通一整條制造鏈路
租賃行業有個說法叫“拎包入住”——房間已布置好家電家具,用戶帶包即可入住。在電子制造領域,嘉立創做的事可以叫“拎圖入住”:拿著設計圖紙,就能把實物做出來。
做好PCB,就像做好了房子的硬裝和水電。但還需要家具家電,還需要布置——這就是嘉立創后續拓展元器件采購、SMT貼片和CNC加工的邏輯。這是在把硬件創新最早期的那條鏈路,一段一段接起來。
元器件采購是第一道延伸。一件電子產品如果需要100個元器件,工程師可能就要找100個不同供應商。對小微客戶來說,一個BOM清單可能有二三十種器件,每種只買幾個,總價只有幾十、幾百元,這類訂單在傳統分銷體系里往往并不被重視,但對研發端而言,這恰恰是最真實、最剛性的需求。
嘉立創創立了立創商城,解決的就是這一部分長尾市場。截至2025年末,公司電子元器件現貨庫 存SKU超76萬,累計覆蓋超14,000家電子元器件品牌,已獲得750家國內外 優質供應商的產品授權,年出貨訂單量近430萬單,工作日日均出貨SKU超19 萬。
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再往后是SMT。PCB板打出來之后,還要把芯片、電阻、電容、連接器等元器件真正貼裝上去,一塊“空板”才會變成可工作的功能板。很多人談硬科技,容易直接跳到芯片、機器人、AI終端這些大詞。但真正的研發現場,一點也不浪漫:一次盯焊、一次返工、一次小批量貼片、一次反復確認。
嘉立創把“PCB設計-PCB智造-元器件采購-SMT貼片”打通成在線全鏈路服務。2025年,PCB業務實現收入38.84億元,同比增長15.55%;電子元器件業務實現收入36.51億元,同比增長29.39%;電子裝聯(PCBA)業務實現收入17.89億元,同比增長49.68%,收入占比從上年15.54%提升至18.11%,成為增長最快的核心板塊。
在這個過程中,各業務板塊之間的協同效應還在持續加深。2025年,PCBA業務帶動實現PCB收入4.69億元,較上年增長1.51億元,對PCB收入增長的貢獻比例達28.95%,“客戶同源”的產業鏈一體化戰略價值持續兌現。
再往外是CNC。電子系統跑起來之后,外殼、支架、連接件等機械結構還要跟上,樣機才能真正被組裝、測試和迭代。傳統非標零件打樣最難的,很多時候不是加工本身,而是前期溝通、報價和交付的不確定性。嘉立創通過數字化制造和線上全流程操作,支持1件起訂,最快3天交付,較行業平均水平縮短50%以上,精度做到±0.05mm。
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為了響應快速增長的訂單需求和交付效率,嘉立創積極擴充產能,包括CNC機械智造全自動黑燈車間落成,FA建成“同步輪、導向軸”全自動柔性生產線,3D打印設備總數突破千臺,立創商城珠海新倉投用上百臺智能機器人和百萬庫位等。
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圖 | 嘉立創珠海生產基地
把PCB、元器件、SMT、CNC這些環節連起來看,嘉立創做的就不是簡單擴品類,而是在持續壓低硬件創新前端的綜合摩擦成本。讓一個想法、一個創意或者說一張圖紙,能夠以更低門檻,更高效方式進行落地以及迭代。
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讓更多人能參與創造
張雪機車的故事之所以動人,不只因為它贏了,還因為張雪本人那條從修車學徒走到冠軍制造者的路徑,天然帶著強烈的“草根逆襲”色彩。
而嘉立創在做的事,某種程度上讓更多的工程師、創業者擁有更多的逆襲可能性。
嘉立創則長期為高校學生群體提供每月兩次PCB免費打樣服務,該服務累計承接訂單超千萬筆,僅2025年就完成超200萬筆免費訂單,大大降低了高校學生群體工程師在硬件創新前期的投入和試錯成本。
一個學生能不能低成本打出第一塊板,一個開發者能不能快速做出第一版原型,一個創業團隊能不能用更少預算多跑幾輪驗證,這些問題看起來不夠宏大,卻往往決定后面還有沒有第二步、第三步。
中國制造往中國創造升級,靠的從來不只是少數頭部企業沖在最前面,也靠更大范圍內的工程師、學生、開發者和創業團隊,有機會參與創新、進入創造。
另一方面,嘉立創自主研發的國產板級EDA工業軟件立創EDA,承諾永久免費開放,截至2025年底,累計注冊用戶已突破658萬人,促成設計硬件項目超5,200萬個。以嘉立創EDA為入口,平臺已經成功孵化超3萬個開源項目,其中包含“00后”創客僅用120天就實現“從0到跑”的全開源雙足人形機器人,為促進產業協作創新和快速發展提供了支持。
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它們真正指向的是另一件更重的事,把原本集中在少數企業、少數專業機構手里的制造能力,盡可能變成更多人都能調用的公共能力。
從經營結果看,這條路已經證明了它的商業價值。2025年,嘉立創實現營業收入102.32億元,同比增長28.40%,首次邁過百億門檻;凈利潤13.06億元,同比增長23.93%。最近三年,營業收入復合增長率為23.34%。
平均客單價數百元,說明嘉立創做的不是少數大客戶的重單生意,而是一門把海量小單、散單、急單、非標單組織起來的系統能力。很多公司擅長做大單,嘉立創擅長的是把“不起眼的小需求”做成規模化的基礎設施。
今天中國制造最珍貴的資產,已經不只是工廠和設備本身,而是那套不懼怕卡脖子、能把圖紙迅速轉化為產品的完整能力。張雪機車把這種能力以一種極具沖擊力的方式展示了出來;嘉立創,則是在更前端、更日常、更基礎的層面,把這種能力變成更多人都能調用的條件。
如果說中國創造是一場長跑,那么有些企業跑的是最后幾百米,有些企業修的是起跑前那段最容易被忽視的路。嘉立創顯然屬于后者。
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