他們給中國工廠換了一顆大腦

文/十一弟

位于深圳龍華的富士康工廠，專門為蘋果等頂尖科技巨頭量產超精密部件。

這座工廠的貼裝精度，能做到0.01毫米，比一根頭發(fā)絲的1/5 還要細。

但整個車間里，幾乎不需要開燈照明。

因為它的生產線上，已經沒有一個工人了。

與其說是工廠，其實更像是一座賽博實驗室——

生產線上完成貼片、焊接、檢測、封裝等全部工序的，是幾百臺來回操作擺動的機械臂。

車間里唯一的光源，是閃爍著幽幽綠光的安全指示燈。

這不是科幻片，而是現(xiàn)在中國南方最先進的工廠，被形象地叫做熄燈工廠。

通過數(shù)字孿生系統(tǒng)，富士康1：1還原了整條產線。

技術人員不再需要親自到車間里盯著，在一個虛擬的環(huán)境里，就能進行工藝調試、產能規(guī)劃與故障預警。

一條新產線導入周期，從之前的幾個禮拜，縮短到了幾天。

而且，效率和精度，都得到提升了——

生產效率提高了30%，不良率降低了56%，庫存周期縮短了15%，節(jié)省了30%的制造成本。

流水線上每一微米的誤差，都會被發(fā)現(xiàn)。

01

在東莞的沙田鎮(zhèn)，有個跟富士康一樣的工廠——

馬可波羅數(shù)智工廠。

它是國內瓷磚行業(yè)老大——馬可波羅投資20億建設的高端制造基地，主要生產大規(guī)格高端陶瓷巖板。

很多人對瓷磚廠的印象，還停留在一副舊式生產圖景里——

重污染，高能耗，忙碌嘈雜的流水線，灰頭土臉的工人，粉塵彌漫，機器轟鳴。

但時代已經變了。

在東莞馬可波羅數(shù)智工廠，這里安靜，沒有噪音，空氣清新，干凈整潔。

偌大的廠房，矗立在成片的綠植和草坪中間。

車間流水線上，泥沙原料漿化與粉化、噴墨、施釉、燒制、質檢、包裝，80%的瓷磚生產工序，都有AI系統(tǒng)在工作。

窯爐燒制瓷磚對溫度控制要求很高，傳統(tǒng)的控溫方式是靠人工巡檢。

馬可波羅在車間里采用了智能云控哨兵系統(tǒng)，它的智能機器人能不間斷地實時巡檢和預警。

瓷磚生產的泥沙原料漿化與粉化，是兩大高能耗工序，設定在夜間作業(yè)。

依靠數(shù)智化能力，結合工業(yè)用電的峰谷電價，能夠實現(xiàn)自動排產，利用電價差來管理生產成本。

生產線的末端，有一臺AI檢測機，它能識別不同圖案的瓷磚，檢測針孔大小的表面缺陷及尺寸偏差。

根據檢測結果，瓷磚被自動分流至不同傳輸軌道，實現(xiàn)檢測分揀和包裝的全自動化。

整座數(shù)智工廠，像是一個精密運行的生命體，自主完成一系列復雜、繁重的生產任務。

這個生命體的大腦，就在它的總控中心——

一塊巨大屏幕上，實時跳動著車間設備的運行狀態(tài)、能耗數(shù)據、生產進度等信息。

全廠數(shù)據采集點達2萬個，從工廠生產到園區(qū)安防，全程可視化。

馬可波羅的朋友告訴十一弟——

單條智能化生產線的人工成本，降低了80%，產量提高了30%。

窯爐燒成優(yōu)等率，從以前的97.5%，提高到了現(xiàn)在的99.8%。

瓷磚平整度從不超過0.18毫米的國家標準，提高到了不超過0.1毫米。

這0.08毫米的精度，需要給整座工廠換上一顆新的大腦。

在馬可波羅數(shù)智工廠，傳統(tǒng)的瓷磚生產方式變了——

工廠不再需要人去管理機器，而是系統(tǒng)在管理一切。

02

生產方式變革，AI成了新的工業(yè)底座，最終將驅動效率提升。

去年，馬可波羅在深交所主板掛牌上市。

它的技術、產品和效率，投射在了財務報表上，呈現(xiàn)在投資者面前。

剛過去的四月份，馬可波羅交出了上市后的第一份成績單——

2025年，它的整體營收64億，牢牢占據著建筑陶瓷行業(yè)一哥的地位。

去年，全國瓷磚市場銷售規(guī)模1966億，跌幅在兩成以上。

馬可波羅的經營業(yè)績，跑贏了大市。

它的毛利率，超過39%，較2024年繼續(xù)有所提升。

A股上市的制造業(yè)企業(yè)里，馬可波羅的毛利率，跟美的、海爾、寧德時代，站在同一條水平線上。

去年，它賺到了超過12億凈利潤，凈利率將近19%。

段永平講過——

“買股票就是買公司，投資就是買未來現(xiàn)金流。”

“好的商業(yè)模式很簡單，就是利潤和凈現(xiàn)金流一直都是杠杠的。”

“自由現(xiàn)金流好，一定會反映在利潤上。”

“好多公司看起來賺很多錢，現(xiàn)金流卻一直在減少，那就有危險了。”

十一弟看了下，馬可波羅賺到手的凈利潤，含金量相當高。

去年，上市公司的經營性現(xiàn)金凈流入超過21億，增長了16%。

全年通過經營活動產生的現(xiàn)金流入為72億，是營業(yè)收入的1.1倍以上。

到去年底，馬可波羅手上持有31億現(xiàn)金。

另外，為了提高資金收益率，上市公司還做了現(xiàn)金管理——

它名下有5億的銀行存款和理財，以及購買了51億的銀行存單及國債。

也就是說，馬可波羅實際持有的現(xiàn)金資源，超過87億。

上市公司的應收賬款規(guī)模，已經下降至10億左右。

它背負的銀行債務不到8億，整體資產負債率壓降到了25%，比年初減少了7個百分點。

美的集團董事長方洪波，把公司過去十年來的成功，總結成了六個字——

效率驅動轉型。

有人問他，“效率是什么？”

方洪波是這樣解釋的——

“對企業(yè)來說，效率就是減少一分錢的占用。任何企業(yè)的成本，最終體現(xiàn)為對資金的占用。”

“一個產品、庫存放在那里不動、賣不掉，一個人的多余，這都是資金的占用。把多余的每一分錢都納入戰(zhàn)略框架，這就是效率。”

“過去十幾年來，美的的現(xiàn)金流增幅，都超過了凈利潤的增幅，一是你得盈利能力強，第二就是效率要高。”

這位制造業(yè)大佬對效率的定義和衡量標準，也能看到馬可波羅的影子。

兜里賺到了真金白銀，手里有足夠的現(xiàn)金儲備。

馬可波羅毫不吝嗇，慷慨分紅，跟股東們一起分享上市公司的盈利。

2025年，它分兩次合計每股派發(fā)了0.6塊錢現(xiàn)金股利，分紅規(guī)模超過7億，派息率接近六成。

按照目前上市公司的股價計算，股息率超過了3.2%。

03

去年A股上市，馬可波羅第一次完整透明地公開了它的財務業(yè)績。

在這之前，帶頭大哥的一切，都還是外界一直想要窺探的商業(yè)秘密。

幾百頁的招股書里，同行們扒出來了一個讓它們無比震驚的經營指標——

人效。

它衡量的是企業(yè)在每個員工身上的投入，所能夠換來的價值產出。

2021年，馬可波羅雇傭的6570名員工，創(chuàng)造了將近94億營收，平均人效143萬。

這樣算下來，馬可波羅的每一名員工，人均能為上市公司創(chuàng)造出143萬營收。

同年，東鵬控股雇傭了10679名員工，營收規(guī)模不到80億，平均人效75萬；

蒙娜麗莎雇傭了6664名員工，營收規(guī)模不到70億，平均人效105萬；

帝歐家居雇傭了6864名員工，營收規(guī)模61億，平均人效90萬。

馬可波羅一上市，財務報表一公開，其實是對整個行業(yè)打了明牌。

有了帶頭大哥作為參考，只要對照著找到自身的差距，努力向它看齊就行了。

馬可波羅其實是樹立一個效率標桿，整個建陶行業(yè)的競爭，變成了開卷考試。

這幾年，同行們都在干著同一件事——

鉚足力氣，提升人效，集體向帶頭大哥看齊。

去年，馬可波羅的營收規(guī)模是64億，有5278名員工，平均人效超過122萬。

而東鵬控股和蒙娜麗莎的平均人效，維持在96萬左右，帝歐家居的平均人效是74萬。

差距還在，馬可波羅的效率水平，依然領先同行們。

傳統(tǒng)制造業(yè)勞動密集、低附加值的生產模式，已經走到了盡頭。

未來的行業(yè)競爭，比拼維度將不再是誰的產線更多，誰的產能更大。

誰的工廠更聰明，誰的效率更高，誰還能在生產線上賺到利潤，才是取勝關鍵。

馬可波羅把AI變成了工廠里的基礎設施，改變了瓷磚的生產方式。

對那些同行來說，行業(yè)一哥構建起來的效率護城河，逼得他們不得不跟進——

這不是競爭問題，而是生存問題。