屈臣氏佛山工廠憑啥拿iSEE獎？智能產線+循環系統藏著低碳巧思

數字化浪潮席卷各產業賽道,推動飲品行業邁向智能轉型與綠色升級的全新階段。數字化可持續工廠,已成為品牌提質增效、踐行綠色發展的核心路徑。在近期揭曉的第八屆iSEE全球獎榜單中,屈臣氏飲料《佛山數字化可持續工廠重塑飲料行業未來》項目,成功斬獲卓越商業實踐大獎,交出了一份優秀的數字化升級答卷。

一、權威賽事嚴苛評選,樹立行業實踐評價標桿

作為食品飲料領域極具含金量的專業榮譽,iSEE全球獎憑借獨立客觀的評審體系,長期引領行業高質量發展風向。本屆評選輻射中國、日韓、歐洲、北美、澳新等全球多地市場,匯集超五千余個優質參評案例,覆蓋多國主流飲品及食品品牌。整體評選周期長達七個月,結合線上打分與線下實地核驗完成三輪深度評審,核心獎項入圍門檻極高、獲獎占比極低。眾多知名企業同臺競技,以多元實踐成果展開角逐,充分體現獎項的專業度與稀缺性。

其中,卓越商業實踐獎項聚焦行業高質量發展內核,專門甄選優質企業標桿案例。獎項圍繞企業戰略升級、運營管理革新、模式創新落地、社會責任踐行等多維度進行綜合評定,廣泛覆蓋大型龍頭企業與成長型品牌,以專業視角發掘優質商業實踐范本,助力全行業良性進階發展。

二、深耕智造綠色發展,打造現代化標桿生產基地

依托集團成熟產業積淀,屈臣氏飲品深耕亞洲飲品市場,憑借嚴苛品控標準與多元產品布局,長期占據行業優勢地位,始終以品質堅守與創新思維,滿足大眾多樣化飲用需求。本次獲獎的《佛山數字化可持續工廠重塑飲料行業未來》項目,其核心載體為佛山三水生產基地。該基地斥巨資完成全域升級建設,全方位落地智能生產、低碳減排與高效供應鏈管理體系。

基地采用“一體化工業布局”,涵蓋辦公區、生產車間、自動化包裝、智能倉儲與裝卸區的端到端設計;搭載高速自動化產線,結合數據看板實時呈現速度、數量等核心指標,形成透明化的生產監控;依托“一物一碼”實時賦碼,包裝、入庫、出庫及物流環節,實現批次級、箱級的質量與去向追蹤;配套大型立體智能倉儲空間,結合AGV與電動叉車;配備16,000個噴淋頭的智能消防系統,并以“安全承諾簽名”強化安全文化。

在低碳可持續領域,基地同樣實現全方位突破。大面積鋪設光伏板,有效挖掘清潔能源價值,降低傳統能源消耗與運營成本,實現生態與經濟效益雙贏。生產區配置先進混比工藝與二次RO回用系統,從生產源頭減少資源損耗與廢水排放。更以藝術與教育資源共創循環再生裝置,打造“技術+文化”的綜合敘事模板,讓低碳生產不止局限于技術革新,更兼具人文價值與示范意義。

屈臣氏飲料佛山工廠的數字化實踐,把智能生產、低碳運營落到了實處,讓每一瓶飲品的誕生都藏著效率與環保的考量,也為飲品行業的可持續發展提供了一種切實可行的新思路。