新華社 | 一家中國工廠的“氣候經(jīng)濟”

這是2025年8月在天津拍攝的海油發(fā)展天津海洋裝備智能制造基地。

制造業(yè)工廠，是碳排放的傳統(tǒng)“大戶”。而在世界最大制造業(yè)國——中國，一家家制造業(yè)工廠正加快綠色轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)降碳和增長同步的高質(zhì)量發(fā)展。

在中國北方沿海城市天津，有一座剛剛被當(dāng)?shù)卣J(rèn)定的零碳工廠。依托5G、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)建成的全域覆蓋數(shù)字孿生系統(tǒng)，這座主營海洋油氣裝備制造的工廠，實現(xiàn)了碳數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測與智能調(diào)控。

海油發(fā)展天津海洋裝備智能制造基地是中海油能源發(fā)展股份有限公司2025年6月正式投產(chǎn)的年輕工廠，也是中國首個海洋油氣全生命周期智能裝備制造基地。

工廠在油套管生產(chǎn)環(huán)節(jié)下足了功夫減碳。油套管是支撐油氣井井壁的一種管材，長度從幾米到十幾米不等，在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，能耗和碳排放非常高。

走進油套管智能車間，迎面是占據(jù)了一整面墻的數(shù)字大屏。在數(shù)字虛擬廠房中，每一根油套管的實時位置、加工狀態(tài)、能碳數(shù)據(jù)都在流動閃爍、實時更新。

這是2026年3月在海油發(fā)展天津海洋裝備智能制造基地拍攝的數(shù)字大屏。

“這個數(shù)字孿生工廠系統(tǒng)一比一復(fù)刻物理工廠，實時讀取設(shè)備參數(shù)。”油套管智能項目負(fù)責(zé)人沈國華指著屏幕說，“設(shè)備故障遠程診斷縮短停機時間，瓶頸工序?qū)崟r識別提升效率，這都是在降耗減碳。”

走近生產(chǎn)線，會發(fā)現(xiàn)每根油套管上都有一枚二維碼。“油套管到達每個加工流程，機器會自動掃描，全流程實時追蹤。”沈國華說，“約2萬平方米的廠房，僅需6名工人緊盯屏幕、處理緊急突發(fā)情況即可完成全流程生產(chǎn)。”

如何充分挖掘工廠潛力，實現(xiàn)碳排放的持續(xù)降低？海油發(fā)展裝備技術(shù)公司基地建設(shè)項目經(jīng)理張維明說，主要通過技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整和管理優(yōu)化等系統(tǒng)減碳措施，構(gòu)建全流程降碳體系。

調(diào)控整個工廠碳排放數(shù)據(jù)的“中樞大腦”是一個高效運轉(zhuǎn)的“雙碳能源駕駛艙”，通過可視化大屏、AI分析、數(shù)字孿生等技術(shù)手段進行數(shù)字化管理與決策，實時監(jiān)測并定期系統(tǒng)性優(yōu)化工廠各處的減碳措施。

抬眼望去，廠房屋頂上，一排排光伏板整齊鋪展，陽光被轉(zhuǎn)化為清潔能源匯入基地電網(wǎng)，與來自市場交易的綠電一起，驅(qū)動著生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)。

廠區(qū)內(nèi)，智慧燈桿隨處可見，桿頂?shù)男★L(fēng)扇隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。基地運行作業(yè)部負(fù)責(zé)人曲艷成介紹說，數(shù)十根燈桿構(gòu)成了微型的風(fēng)光互補發(fā)電系統(tǒng)，年節(jié)電約1.9萬千瓦時，還能實時監(jiān)測溫度、濕度、PM2.5等環(huán)境數(shù)據(jù)，為廠區(qū)智慧冷暖系統(tǒng)提供精準(zhǔn)調(diào)控依據(jù)。

針對冬夏兩季，這套智慧冷暖系統(tǒng)可根據(jù)室外溫度動態(tài)調(diào)節(jié)閥門，替代“固定25度”的粗放模式，綜合節(jié)能率約30%。同時，基于海綿城市理念，廠區(qū)還部署了雨水回收系統(tǒng)，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

對于剩余產(chǎn)生的少量碳排放，工廠通過在全國碳市場合規(guī)購買核證自愿減排量予以抵消，最終實現(xiàn)零碳目標(biāo)。

這是2026年3月24日在海油發(fā)展天津海洋裝備智能制造基地拍攝的油套管智能車間。

“零碳工廠”是中國推動建設(shè)綠色轉(zhuǎn)型示范工廠的典型案例之一，也是應(yīng)對氣候變化中國國家自主貢獻的縮影。

2026年初，工業(yè)和信息化部等五部門共同印發(fā)《關(guān)于開展零碳工廠建設(shè)工作的指導(dǎo)意見》，提出以工業(yè)企業(yè)為試點，分階段梯度培育零碳工廠，帶動重點行業(yè)領(lǐng)域減碳增效和綠色低碳轉(zhuǎn)型。

近年來，中國加快構(gòu)建碳排放雙控制度體系。“十五五”規(guī)劃綱要提出，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放降低17%。中國還宣布到2035年全國全經(jīng)濟范圍溫室氣體凈排放量比峰值下降7%-10%。

今年3月召開的十四屆全國人大四次會議，表決通過了世界上第一部以“生態(tài)環(huán)境”命名的法典——《中華人民共和國生態(tài)環(huán)境法典》。該法典將“綠色低碳發(fā)展”獨立成編，并明確實施碳排放總量和強度雙控制度，推動碳達峰碳中和目標(biāo)實現(xiàn)。

當(dāng)“應(yīng)對氣候變化”成為制造業(yè)生產(chǎn)活動的約束條件和創(chuàng)新變量，工廠不再是孤立的節(jié)能降碳點位，而是融入更大體系的“氣候經(jīng)濟”單元。

低碳不是成本的加法，而是效率的乘法。“智能化高效生產(chǎn)是工廠的核心競爭力，而全流程的‘零碳’設(shè)計，是與生產(chǎn)升級同規(guī)劃、同落地、同見效的必然選擇，可以說是伴隨式完成了。”張維明說。

一家工廠的“碳賬本”，影響著區(qū)域“氣候經(jīng)濟”的多個方面。走出油套管智能車間，不遠處一座大型熱電廠的輪廓清晰可見，它的余熱通過管道輸送到這座基地，成為供暖的熱源。

當(dāng)綠色低碳從轉(zhuǎn)型痛點轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新動力，越來越多的制造型工廠正在重塑自己的生命周期。這是一場正在持續(xù)深入的生態(tài)革命。