人工智能賦能“甜蜜事業(yè)”：廣西來(lái)賓“一根甘蔗”撐起百億產(chǎn)業(yè)

在廣西壯族自治區(qū)，每三根甘蔗就有兩根產(chǎn)自這里，而其中，來(lái)賓市更是全國(guó)重點(diǎn)糖料蔗生產(chǎn)基地，其食糖產(chǎn)量占廣西的六分之一、全國(guó)的十分之一。如今，這根古老的甘蔗正經(jīng)歷一場(chǎng)深刻的智能化變革。通過(guò)人工智能技術(shù)的深度賦能，來(lái)賓市不僅破解了傳統(tǒng)蔗糖產(chǎn)業(yè)的諸多瓶頸，更將一根甘蔗“吃干榨盡”，衍生出數(shù)十種產(chǎn)品，構(gòu)建起產(chǎn)值突破160億元的多元閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力、推動(dòng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的生動(dòng)實(shí)踐。

從“靠天吃飯”到“數(shù)據(jù)種蔗”：智能技術(shù)貫穿種管收全環(huán)節(jié)

過(guò)去，甘蔗種植依賴世代相傳的經(jīng)驗(yàn)。如今，在來(lái)賓市的蔗田里，埋置的傳感器24小時(shí)監(jiān)測(cè)土壤的pH值、濕度與養(yǎng)分，構(gòu)成“數(shù)字蔗田”監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。這個(gè)貼心的“田間管家”能實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)，為蔗農(nóng)提供精準(zhǔn)的灌溉、施肥乃至病蟲(chóng)害防治建議。通過(guò)數(shù)字化土壤普查實(shí)現(xiàn)“按需配肥”，部分蔗田每畝化肥用量減少15%，畝產(chǎn)卻提升了200公斤。

在種植端，北斗導(dǎo)航種植機(jī)讓行距精準(zhǔn)到厘米；在管護(hù)端，植保無(wú)人機(jī)一小時(shí)能完成數(shù)十畝噴藥作業(yè)；灌溉施肥則通過(guò)水肥一體化滴灌系統(tǒng)，在手機(jī)上輕點(diǎn)即可完成。廣西來(lái)賓東糖鳳凰有限公司黨委書(shū)記羅斌介紹，在“數(shù)字蔗田”加持下，每畝生產(chǎn)成本平均下降100元。來(lái)賓市糖業(yè)發(fā)展局副局長(zhǎng)莫仁忠表示，當(dāng)?shù)匾烟剿鞒鲆粭l“靠數(shù)據(jù)種蔗、憑AI管理”的智慧農(nóng)業(yè)發(fā)展路徑。

從“師徒相傳”到“智能控制”：制糖生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)高效

制糖曾是依賴?yán)蠋煾凳指信c經(jīng)驗(yàn)的“手藝活”。在廣西來(lái)賓東糖鳳凰有限公司的智能控制中心，這一場(chǎng)景已被徹底改變。整個(gè)制糖生產(chǎn)過(guò)程“搬”到了大屏幕上，智能控制系統(tǒng)能精確控制煮糖的溫度、濃度和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)出糖率。公司引入全流程智能控制系統(tǒng)后，煮煉回收率從88.75%提升至91.75%，生產(chǎn)效率大幅提升。

同時(shí)，甘蔗砍收進(jìn)廠的調(diào)度難題也得以解決。通過(guò)農(nóng)務(wù)信息管理系統(tǒng)，企業(yè)可以清晰掌握訂單區(qū)蔗農(nóng)的種植面積、管理情況，形成數(shù)字化、圖層化的可視化報(bào)表，輕松實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)度，避免了糖廠“等米下鍋”或“忙不過(guò)來(lái)”的困境，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

從“資源浪費(fèi)”到“循環(huán)增值”：一根甘蔗衍生多元產(chǎn)品鏈

傳統(tǒng)的制糖業(yè)往往“只取主產(chǎn)品、丟棄副產(chǎn)物”。在來(lái)賓，人工智能的觸角已延伸至精深加工，將甘蔗“全身是寶”的特性發(fā)揮到極致。

在廣西綠聯(lián)生物科技有限公司的“黑燈工廠”內(nèi)，智能系統(tǒng)自動(dòng)將甘蔗渣轉(zhuǎn)化為可降解的環(huán)保餐具，如吸管、杯托等。制糖產(chǎn)生的糖蜜，則成為廣西丹寶利酵母有限公司培養(yǎng)酵母菌的珍貴“養(yǎng)料”，其智能化生產(chǎn)線通過(guò)數(shù)據(jù)模型實(shí)時(shí)優(yōu)化工藝，AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)以每分鐘數(shù)千次的速度完成精準(zhǔn)質(zhì)檢。此外，蔗葉可加工成高蛋白飼料，濾泥能轉(zhuǎn)化為改良土壤的有機(jī)肥。

“相對(duì)于傳統(tǒng)模式，如今來(lái)賓已形成‘蔗糖深加工—酵母及其抽提物—蔗渣漿環(huán)保餐具—有機(jī)肥—生物能源’的多元閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈?！蹦手医榻B。隨著人工智能在產(chǎn)業(yè)鏈的深入應(yīng)用，來(lái)賓市已有13家制糖企業(yè)完成升級(jí)革新，開(kāi)發(fā)出30多種功能糖產(chǎn)品。2025年，來(lái)賓市制糖及全產(chǎn)業(yè)鏈綜合利用產(chǎn)值突破160億元。

從依賴天時(shí)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，從單一生產(chǎn)到全鏈協(xié)同，從資源浪費(fèi)到循環(huán)增值，廣西來(lái)賓市正通過(guò)人工智能這把“金鑰匙”，重塑糖業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。這場(chǎng)圍繞“一根甘蔗”的深刻變革，不僅撐起了百億產(chǎn)值，更構(gòu)建起資源高效利用、產(chǎn)業(yè)深度融合、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的現(xiàn)代糖業(yè)產(chǎn)業(yè)體系，為中國(guó)農(nóng)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和鄉(xiāng)村振興提供了“來(lái)賓樣本”。