自制工具，用角磨機制作一臺直線切割工具

角磨機直線切割。

經(jīng)常在金屬板材上切割長距離的直線，少了臺切割機很不方便，激光太貴了干脆pass掉。既然有角磨機，為什么不自己做一臺出來？說干就干。

切割直線最主要的是什么？必須是怎么控制這條線是直的。為了達到這一目的，選用了兩塊角鐵當(dāng)作滑塊。在使用這種材料前先把表面的銹跡打磨干凈，畢竟好不容易做一次，使用壽命也盡量讓它長一點才對得起自己。

制作滑塊也非常簡單，估計一說起滑塊這個詞，很多人的腦海里已經(jīng)有了這個設(shè)備的輪廓，那就看看這次制作的樣式是不是跟你想象的一樣。

·現(xiàn)在已經(jīng)切割了兩塊長度相同的角鐵，并且在上面打孔并攻絲。角鐵兩端較遠的距離焊接兩枚螺母上去，因為用力不會那么大，所以電焊固定就足以支撐。

·在這些螺母的位置安裝帶軸承的螺栓，軸承角度呈90度擺放。

·然后找一塊鐵板，長度跟角鐵長度相仿就可以。把兩根角鐵擺放在上面，四組軸承中間的距離放一根4×4的方管進去。

·間距確定好之后拿掉方管，把角鐵跟下面的鐵板焊接在一起。

·鏡頭外還制作了一個橫跨方管的軸承組件，這玩意兒能防止方管掉出來，讓方管上下左右四個方向全部有軸承支撐。

·現(xiàn)在用方管在這個由軸承組裝的部件內(nèi)來回滑動看看運行是否順滑，看上去還不錯。旁邊這個螺絲可以微調(diào)兩側(cè)軸承的間隙，防止方管因為不標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生左右晃動。

·頂部又增加了一枚軸承，增加受力面積。這部分作為切割機的底座，制作基本完成了。

·還需要在下面的鐵板上焊接一根垂直的鐵板當(dāng)作固定擋板，兩端打孔后可以用來在工作臺上固定底座。

·現(xiàn)在要根據(jù)自己的角磨機尺寸，制作一個固定角磨機的安裝座。同樣使用鐵板制作，主要是便宜，而且好彎折，就算丟了也不心疼。家里有金礦的可以用金條代替，如果能鑲鉆在上面，工作室也能蓬蓽生輝。

·測量好角磨機的尺寸后，在鐵條上劃線，角磨機沿著劃線輕輕蹭一下，方便折彎鐵條。

·在虎鉗上夾緊鐵條，用錘子敲擊折彎處，手藝人就要盡量把這些地方處理的像個手藝活兒才行。鐵條彎折角度盡量垂直，內(nèi)部的角磨機切割痕跡用電焊補一下，防止時間久了斷掉。

·鐵條中間的位置焊接一根短一點的鐵條，三點支撐最牢固，這樣角磨機裝上以后不用擔(dān)心晃動，時刻保持垂直。當(dāng)然，你手里的角磨機固定螺絲孔可能在不同的位置，這個靈活一點處理，總之能保證角磨機角度垂直就ok。

·做完這些之后，切割一塊L型的鐵板，這塊鐵板需要跟角磨機固定件用螺絲連接，固定件和L型鐵板都要鉆孔，這塊L型鐵板最好有點厚度，防止角磨機來回晃動變形，鐵板只鉆孔就可以。角磨機固定件除了鉆孔，還需要攻絲，這樣就不用在背面那個狹小的空間擰螺母了。

·接著在方管上打孔并攻絲，用來固定L型鐵板。這里有個小細節(jié)挺有意思的，L型鐵板的拐角處安裝了一枚軸承，這個軸承起到支撐的作用，像個滾輪一樣可以在工件上靈活轉(zhuǎn)動，這樣你就不需要時刻用手勁去控制角磨機的切割力度了，也能防止切割片被板材的縫隙咬住。

·這個螺絲還是需要用螺母背一下，沒辦法，鐵板還是太薄，螺絲擰不上勁。螺栓的另一頭用了一個端面軸承，沒有的也可以直接不用。方管這個位置給它鉆孔并攻絲，安裝一根螺絲在上面，主要是為了掛彈簧用，畢竟切割動作完成后，還是需要一點拉力讓切割機回到安全的位置才好。

·由于正好有這么一塊薄鐵板在這里，剪了一個U型口，給底座部分做了個擋板，沒啥大用，就是閑的蛋疼。不過安裝好以后覺得還挺像那么回事的，效果都出在細節(jié)上。這樣一臺簡單的直線切割機就算做好了，是不是還挺簡單的？收放自如。

·4x4的方管應(yīng)該能讓角磨機沿著直線切割板材，不過還是要測試一下才行，畢竟你看到這里并不是想聽再見的。把這個底座安裝在工作臺上，用螺絲固定緊，然后把方管插進這個底座，最后用螺絲固定角磨機的支架。這個限位的螺絲其實不用安裝，畢竟還有個L型鐵板在哪里，純屬多余。

·現(xiàn)在找塊鐵板試試，在鐵板上簡單做個標(biāo)記，然后我們看看這個角磨機能不能沿著直線把鐵板切割下來。一次肯定切不透，必須來回多刺兩下才行。能看到切割的凹槽線條非常筆直，這效果應(yīng)該還行，但是還沒切斷，再刺兩下看看，說話的功夫這不就斷了，有點兒意思。

·角磨機受彈簧的拉力回到安全的位置，畢竟不是激光切割，還是有些毛刺在上面，用個銼刀簡單打磨一下，然后用個直尺靠一下看看切口是不是平直，切割的鐵條跟鐵板對比一下看看切口，你就說直不直。