中信集團(tuán)項(xiàng)目入選全國首批領(lǐng)航級智能工廠

11月27日，2025世界智能制造大會在南京舉辦，會上公布了全國首批領(lǐng)航級智能工廠項(xiàng)目培育名單，共15家企業(yè)上榜。中信集團(tuán)旗下南京鋼鐵股份有限公司憑借“產(chǎn)業(yè)鏈深度協(xié)同的特殊鋼個性化定制智能工廠”項(xiàng)目入選，并與其他入選企業(yè)共同發(fā)起領(lǐng)航行動計(jì)劃聯(lián)合倡議。截至目前，中信集團(tuán)已先后打造了領(lǐng)航級智能工廠1家、卓越級智能工廠7家，在企業(yè)中排名前列。

中信集團(tuán)黨委副書記、副董事長、總經(jīng)理張文武在會上表示，黨的二十屆四中全會明確提出要堅(jiān)持智能化、綠色化、融合化方向，構(gòu)建以先進(jìn)制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。中信集團(tuán)持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，于2025年啟動科技創(chuàng)新“磐石”行動，全力建設(shè)以智能礦山重型裝備、數(shù)字鋼鐵2個全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室為龍頭，先進(jìn)材料等4個集團(tuán)級科創(chuàng)中心為中堅(jiān)，人工智能等N個領(lǐng)域級研發(fā)中心為基礎(chǔ)的“2+4+N”科技創(chuàng)新集群，以核心技術(shù)筑牢科創(chuàng)根基。

工信部等六部門自2024年起聯(lián)合啟動智能工廠梯度培育行動，構(gòu)建起“基礎(chǔ)級、先進(jìn)級、卓越級和領(lǐng)航級”四級培育體系。領(lǐng)航級智能工廠作為最高層級，要求應(yīng)用人工智能技術(shù)場景比例不低于60%，打造全球領(lǐng)先的應(yīng)用標(biāo)桿，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游形成智能制造協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)，代表了當(dāng)前中國智能制造的最高水平。

南鋼智能工廠的演進(jìn)是一場歷時二十余年、戰(zhàn)略清晰、持續(xù)迭代的深刻變革。從2003年首套一體化生產(chǎn)管理系統(tǒng)破冰，到2012年入選國家級兩化深度融合示范企業(yè)，再到2015年明確“產(chǎn)業(yè)智慧化、智慧產(chǎn)業(yè)化”轉(zhuǎn)型目標(biāo)，南鋼在以智慧運(yùn)營中心為工業(yè)大腦的“一腦三中心”頂層設(shè)計(jì)下，構(gòu)建了覆蓋“設(shè)備－產(chǎn)線－工廠－企業(yè)－生態(tài)”的五級數(shù)字孿生，完成從“點(diǎn)”到“面”的全流程數(shù)智化布局。

在智能應(yīng)用方面，

南鋼實(shí)施“人工智能百景千模”三年行動計(jì)劃，將人工智能技術(shù)與鋼鐵工藝深度融合，研發(fā)覆蓋視覺檢測、工藝優(yōu)化、質(zhì)量預(yù)測、設(shè)備運(yùn)維等多個場景的智能算法，實(shí)現(xiàn)跨界面實(shí)時優(yōu)化的生產(chǎn)作業(yè)模式。今年6月，南鋼與華為聯(lián)合發(fā)布“元冶·鋼鐵大模型”，以智能模型集群突破傳統(tǒng)單一模型的技術(shù)局限，目前已落地智能應(yīng)用30余個。

在數(shù)據(jù)驅(qū)動方面，

南鋼建立了獨(dú)具行業(yè)特色的全域數(shù)據(jù)采集與治理體系，通過部署超百萬個數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鐵鋼軋全流程數(shù)據(jù)實(shí)時感知與匯聚。基于湖倉一體大數(shù)據(jù)平臺，制定了完善的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量管理規(guī)范，核心數(shù)據(jù)入湖率超95%，為智能制造提供了高質(zhì)量數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。公司在國內(nèi)上市企業(yè)中率先實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)入表，并入選國家數(shù)據(jù)局2025年可信數(shù)據(jù)空間創(chuàng)新發(fā)展試點(diǎn)。

在生態(tài)共建方面，

南鋼基于“網(wǎng)狀共生”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，深度連接上游供應(yīng)商、下游客戶及相關(guān)合作伙伴，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、制造、物流、服務(wù)等全環(huán)節(jié)的協(xié)同創(chuàng)新，形成了合作共贏的良好發(fā)展格局。目前已對接外高橋船廠、招商局重工、揚(yáng)州中遠(yuǎn)重工、江南船廠、徐工集團(tuán)、三一重工等多家行業(yè)龍頭企業(yè)。

智能制造帶來了全方位的價(jià)值提升。目前，南鋼關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率、聯(lián)網(wǎng)率均達(dá)100%，新產(chǎn)品研發(fā)周期較傳統(tǒng)模式縮短50%，不良品率降至0.8%，訂單準(zhǔn)時達(dá)成率提升至98.5%，單位產(chǎn)值綜合能耗下降12%；通過產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同，產(chǎn)業(yè)鏈總擁有成本降低9%，交付周期下降15%。例如在南鋼鐵區(qū)一體化中心，超百萬個傳感器構(gòu)成的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)晝夜不息，這套“感知-分析-決策”閉環(huán)系統(tǒng)包含165個智能化模型，已使噸鐵成本下降40余元，累計(jì)降本超10億元。

2024年，南鋼股份實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤22.61億元，同比增長6.37%；2025年前三季度實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤21.76億元，同比增長24.12%，已接近2024年全年水平。在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會公布的年度排名中，南鋼的經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率、人均利潤等關(guān)鍵指標(biāo)持續(xù)位居行業(yè)前列，展現(xiàn)了優(yōu)良的運(yùn)營質(zhì)量和管理水平。

同時，南鋼通過金恒科技、鋼寶股份、鑫智鏈、鑫洋供應(yīng)鏈、金宇智能、金智工程、金久恒等科技平臺公司，將自身在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和解決方案體系化輸出。目前，南鋼的智能制造解決方案已成功應(yīng)用于鋼鐵、有色、化工、裝備制造等多個領(lǐng)域超過100家企業(yè)，形成了良好的行業(yè)示范效應(yīng)和輻射帶動作用。其中，金恒科技入選全國首批制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心建設(shè)主體名單。

未來，中信集團(tuán)將依托“磐石”行動科技創(chuàng)新集群，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，緊密圍繞產(chǎn)業(yè)需求開展聯(lián)合攻關(guān)，推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合。探索開放應(yīng)用場景，為新技術(shù)、新產(chǎn)品試驗(yàn)和迭代提供“首用舞臺”。支持中信泰富特鋼和南鋼集團(tuán)等實(shí)業(yè)子公司更好發(fā)揮鏈主企業(yè)作用，加強(qiáng)AI在材料設(shè)計(jì)、敏捷生產(chǎn)、智慧運(yùn)營、綠色低碳等典型場景應(yīng)用，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游智能升級，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力。

來源：中信集團(tuán)

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