抗沖擊材料在防護(hù)生物組織、功能設(shè)備和工程系統(tǒng)抵御高速威脅(如彈丸和沖擊波)中至關(guān)重要。自然界中竹子、珍珠層和海洋生物(如螳螂蝦的指節(jié)槌)為設(shè)計(jì)高性能材料提供了獨(dú)特靈感。螳螂蝦指節(jié)槌通過多尺度分級(jí)結(jié)構(gòu)(高度礦化的外殼、彈性生物聚合物中間層和致密礦化內(nèi)芯)實(shí)現(xiàn)能量耗散與抗斷裂能力。然而,現(xiàn)有仿生材料(如聚合物彈性體、分級(jí)凝膠和有機(jī)/無機(jī)納米復(fù)合材料)仍難以兼顧極端抗沖擊性(如抵御彈道威脅)與高韌性,尤其在防護(hù)應(yīng)用中存在剛性結(jié)構(gòu)犧牲韌性的固有矛盾。盡管貝殼仿生水凝膠和高礦化復(fù)合材料取得進(jìn)展,但材料兼容性、可擴(kuò)展性和無機(jī)負(fù)載量限制導(dǎo)致其抗沖擊性能不足。
南方科技大學(xué)劉吉團(tuán)隊(duì)受螳螂蝦生物礦化過程啟發(fā),開發(fā)了一種微球增強(qiáng)納米復(fù)合水凝膠(MNHs)。該材料通過酶促原位礦化策略,將聚丙烯酸正丁酯(PBA)彈性微球(直徑≈150納米)與化學(xué)交聯(lián)的聚丙烯酰胺(PAM)水凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)合,并在鈣甘油磷酸鹽溶液中誘導(dǎo)無定形磷酸鈣(Ca?(PO?)?)納米顆粒生長,形成分級(jí)微/納米結(jié)構(gòu)。MNHs同步實(shí)現(xiàn)了3.3 MPa拉伸強(qiáng)度、120 MPa楊氏模量、1500 J m?2斷裂韌性和1.5 kJ m?1彈道能量吸收能力,性能超越所有現(xiàn)有高強(qiáng)度水凝膠。非線性數(shù)值模擬揭示了其通過裂紋偏轉(zhuǎn)、微裂紋形核和能量再分布機(jī)制抵御準(zhǔn)靜態(tài)與高速?zèng)_擊的機(jī)理,為下一代抗沖擊材料設(shè)計(jì)提供通用藍(lán)圖。
![]()
分級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能驗(yàn)證
圖1 闡釋了仿生設(shè)計(jì)原理:螳螂蝦指節(jié)槌的多層結(jié)構(gòu)(圖1a,b)啟發(fā)了酶促礦化水凝膠的構(gòu)建(圖1c)。彈性微球與礦化相的協(xié)同作用使MNHs在受力時(shí)通過微球變形和界面相互作用耗散能量,而剛性磷酸鈣納米顆粒則抑制裂紋擴(kuò)展(圖1d)。雷達(dá)圖對(duì)比顯示(圖1e),MNHs在穿刺強(qiáng)度(12 N)、彎曲強(qiáng)度(>13.5 MPa)、拉伸強(qiáng)度(3.3 MPa)、楊氏模量(120 MPa)和能量吸收(10.8 J m?1)上全面超越傳統(tǒng)水凝膠(如海藻酸鹽/PAM、雙網(wǎng)絡(luò)水凝膠和純礦化水凝膠),穿刺能量吸收能力達(dá)普通礦化水凝膠的8倍。
![]()
圖1 酶促生物礦化構(gòu)建仿生納米復(fù)合水凝膠的設(shè)計(jì)與制備。 a, b) 螳螂蝦指節(jié)槌及其多尺度分級(jí)結(jié)構(gòu)示意圖。 c) 通過酶促礦化整合彈性微球與無機(jī)納米顆粒制備納米復(fù)合水凝膠的流程。 d) 含/不含彈性微球的納米復(fù)合水凝膠的典型力-位移曲線及能量耗散機(jī)制。 e) 雷達(dá)圖對(duì)比不同水凝膠的力學(xué)參數(shù):微球增強(qiáng)納米復(fù)合水凝膠(MNHs)、海藻酸鹽/PAM韌性水凝膠、雙網(wǎng)絡(luò)(DN)水凝膠及生物礦化納米復(fù)合水凝膠(NHs)。部分?jǐn)?shù)據(jù)改編自文獻(xiàn)。
圖2 揭示了礦化進(jìn)程對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。7天礦化后,MNHs形成均勻的彈性微球與50–100納米磷酸鈣納米結(jié)構(gòu)(圖2a,b),礦物體積分?jǐn)?shù)達(dá)20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)≈42%)。納米壓痕測(cè)試表明(圖2c,d),MNHs的硬度(300 MPa)和折減模量(2400 MPa)分別較無微球礦化水凝膠(NHs)提升6倍和8倍,印證了致密礦化納米結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化效果。
![]()
圖2 酶促礦化過程中MNHs的結(jié)構(gòu)與成分分析。 a) 7天礦化期內(nèi)MNHs的微觀結(jié)構(gòu)演變。 b) 納米壓痕測(cè)試中各類水凝膠的表面形貌。 c) MNHs與NHs的力學(xué)參數(shù)(硬度與折減模量)對(duì)比。標(biāo)尺:2 μm。
力學(xué)增強(qiáng)機(jī)制與模擬驗(yàn)證
圖3 通過實(shí)驗(yàn)與有限元模型解析強(qiáng)化機(jī)制。拉伸測(cè)試表明(圖3a,b),MNHs的拉伸強(qiáng)度(3.3 MPa)和模量(120 MPa)較NHs提升6倍和4倍,斷裂韌性提高9倍。其性能超越合成水凝膠與生物礦化組織(如軟骨和骨骼)(圖3c)。參數(shù)化相圖(圖3e,f)顯示:當(dāng)微球體積分?jǐn)?shù)>20%、直徑<50微米時(shí),材料強(qiáng)度和韌性最優(yōu)。有限元模擬(圖3g–k)揭示四階段失效過程:微球主導(dǎo)的能量耗散(階段I)、幾何失配引發(fā)的應(yīng)力集中(階段II)、微球簇的應(yīng)力重分布(階段III)以及橋聯(lián)效應(yīng)與裂紋偏轉(zhuǎn)協(xié)同作用(階段IV),使斷裂功提升2.8–3.5倍。
![]()
圖3 MNHs的力學(xué)性能與有限元模擬分析。 a) 各類水凝膠(MNHs、MHs、NHs、PAM)的代表性拉伸曲線。 b) 上述材料的拉伸強(qiáng)度與楊氏模量匯總。 c) 合成水凝膠與生物組織(軟骨、骨骼)的強(qiáng)度-模量對(duì)比圖。 d) 基體模量與微球體積分?jǐn)?shù)對(duì)MNHs力學(xué)響應(yīng)的耦合效應(yīng)模擬。 e, f) 不同微球體積分?jǐn)?shù)和尺寸下的強(qiáng)度(e)與韌性(f)相圖。 g) 含/不含彈性微球(15%體積分?jǐn)?shù))水凝膠的應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)。 h–k) 含15%微球水凝膠的變形-失效-斷裂演化過程。
抗彎與抗穿刺性能
圖4 證明MNHs在極端載荷下的優(yōu)勢(shì)。三點(diǎn)彎曲測(cè)試中(圖4a),含20%微球的MNHs峰值載荷(1.7 N)為NHs的17倍,彎曲強(qiáng)度>13.5 MPa(圖4b)。多級(jí)韌性指數(shù)(I?=5.2, I??=15.0, I??=35.0)表明其漸進(jìn)式能量吸收能力(圖4c,d)。對(duì)比實(shí)驗(yàn)顯示,剛性SiO?微球僅增強(qiáng)強(qiáng)度,而彈性PBA微球通過變形耗能同步提升韌性(圖4e,f)。準(zhǔn)靜態(tài)穿刺測(cè)試中(圖4g–i),MNHs最大穿刺力(12 N)和穿刺能量(10.8 J m?1)分別達(dá)NHs的10倍和8倍,歸因于礦物相抗應(yīng)力集中與微球控釋變形的協(xié)同。
![]()
圖4 MNHs的抗彎與準(zhǔn)靜態(tài)穿刺性能。 a) MNHs的三點(diǎn)彎曲曲線(MXNHs表示微球體積分?jǐn)?shù)為X%)。 b) 彎曲強(qiáng)度與剛度匯總。 c) 依據(jù)ASTM C1018標(biāo)準(zhǔn)的韌性指數(shù)(I?, I??, I??)計(jì)算示意圖。 d) 各類水凝膠的彎曲韌性指數(shù)對(duì)比。 e) 含PAM微球(≈20 μm)或二氧化硅顆粒(100–150 nm)水凝膠的彎曲曲線。 f) 上述材料的彎曲強(qiáng)度與剛度對(duì)比。 g) 水凝膠的穿刺力-位移曲線。 h, i) 最大穿刺力(F???)與穿刺能量(E)匯總。標(biāo)尺:1 cm。
彈道沖擊防護(hù)突破
圖5 驗(yàn)證了MNHs的實(shí)戰(zhàn)防護(hù)潛力。鋼彈沖擊測(cè)試(200 m s?1)顯示(圖5a–d),MNHs彈道能量吸收(1.5 kJ m?1)為NHs的3倍,且僅形成不規(guī)則鋸齒狀缺口(圖5e–g),而NHs則呈圓形貫穿孔(圖5h–j)。理論模型與有限元模擬(圖5l–n)表明,微球體積分?jǐn)?shù)增加可提升無量綱能耗因子,通過應(yīng)力波曲折傳播路徑(微球變形耗能占比38%)和礦物相抗壓強(qiáng)度(13.5 MPa)協(xié)同抵御穿透。
![]()
圖5 MNHs的抗沖擊性能。 a) 高速彈丸沖擊水凝膠樣品示意圖。 b) 各類水凝膠的彈道能量吸收對(duì)比。 c, d) 高速攝像捕捉鋼彈(0.2 g, 200 m s?1)沖擊MNHs(c)與水彈(0.32 g, 5.8 m s?1)沖擊MHs(d)的瞬間。 e–j) 鋼彈沖擊后MNHs(上)與NHs(下)缺口的正面(e, h)、背面(f, i)及輪廓(g, j)圖。 k) 不同水凝膠的彈道能量吸收-強(qiáng)度對(duì)比圖。 l) 無量綱能耗因子與時(shí)間(t)隨無量綱接觸深度(Δ)的分布。 m, n) ABAQUS模擬含/不含彈性微球水凝膠受鋼彈沖擊時(shí)的應(yīng)力波傳播(m)及彈速變化(n)。
應(yīng)用前景
該工作通過酶促仿生礦化與彈性微球分級(jí)強(qiáng)化的策略,成功解決水凝膠材料強(qiáng)度-韌性的固有權(quán)衡。MNHs的低成本、易加工特性使其在軍用防護(hù)裝備(如柔性防彈衣)、生物醫(yī)學(xué)工程(植入器械抗沖擊涂層)和智能防護(hù)系統(tǒng)(集成傳感與熱管理功能)中具有廣闊前景,為開發(fā)兼具信息傳輸與能量管理的新型裝甲材料奠定基礎(chǔ)。
來源:水凝膠前沿
特別聲明:以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺(tái)“網(wǎng)易號(hào)”用戶上傳并發(fā)布,本平臺(tái)僅提供信息存儲(chǔ)服務(wù)。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.