一線調研 | 穿行上海三場印染活動，我們看到了怎樣的行業信號？

耿聃/文

四月的上海，春風拂面。在上海世博展覽館及周邊酒店會議室里，一場場關乎中國紡織服裝印染行業未來走向的深度對話與集中展示輪番上演。從第24屆四新會到盛裝開幕的第25屆染料展，再到“無氟無酚”專題交流研討會，短短數日，行業精英、專家學者、企業代表近千人匯聚于此，共同勾勒出一幅以“綠色、智能、融合、新質”為底色的行業發展鮮活圖景。

連續幾天穿梭在各個會場，記者最直觀的感受是：喧囂之下，是一次深刻的集體轉向。如果說過去的行業會議還在討論“要不要做綠色轉型”，本次的上海印染盛會已經給出了明確答案：“綠色”和“創新”早就不是一道選擇題或選做題，而是敲開國內外市場大門的準入證，整個印染產業正在經歷一場由技術驅動的底層重構。

“四新”突圍：打破“卡脖子”瓶頸

在今年“潤禾·第24屆印染行業新材料 新技術 新工藝 新產品技術交流會”上，參會者的討論焦點已經從“要不要轉”變成了“怎么轉得快、轉得好”。現場主題分享的10余項最新技術成果，覆蓋從原料、工藝到設備的全鏈條，不少技術已經實現產業化落地，直接對接消費端的新增需求。

中國紡織工業聯合會副會長李陵申在會議致辭中明確點明行業處境：“十五五”時期印染行業必須堅定不移走綠色化、智能化、綠色化、融合化的發展道路。

記者在現場觀察到，本次四新會演講嘉賓的議題極其“接地氣”，大多是一些實踐落地的技術方案分享。比如華紡股份有限公司研發經理劉曉敏針對錦棉混紡面料在印染過程中固色難、廢水含氮量高等痛點，詳細分享了他們研發的“陰陽雙固”工藝和無氮排放尿素替代劑；蘇州涂泰克紡織科技集團有限公司總經理助理王振濤分享了自主研發的生物基微多孔薄膜技術，實現了洗后耐水壓＞130kPa且透濕達12000 g/(㎡·24h）的指標，同時兼具高耐溫、柔軟、彈性等特點；而廣東德美精細化工集團股份有限公司產品經理嚴涌，則針對錦氨面料常見的白斑、親水牢度等問題，給出了從除油到整理的系統性解決方案。

正如國家先進印染技術創新中心主任、東華大學化學與化工學院教授毛志平在主題分享中指出的：“中國印染行業發展至今已經從‘有沒有’‘大不大’，走到了‘好不好’‘綠不綠’的新階段。未來的升級，不能光靠換材料，更要靠吃透原理后的工藝再造。”

數智低碳：踩下轉型加速油門

步入第25屆染料展的現場，6萬平方米的展區里人流如織，新設的數碼印花墨水專區、智能設備展區前擠滿了咨詢的采購商。值得一提的是，展會上首發的染化行業垂直AI智能體“Interdye AI”吸引了不少人嘗試——只要輸入染料類型、性能要求，就能自動匹配對應的展商，解決了傳統展會“找產品難、對接低效”的痛點。“它主要解決傳統展會‘信息過載、對接低效’的痛點。”展會現場工作人員向記者演示，通過文字輸入需求，AI能迅速匹配展商與產品。這背后，藏著行業對“數據驅動”的渴望。

記者逛展時發現，今年所有參展商的物料上，“低碳”、“無氟”、“生物基”成為參展企業的核心展示標簽，與兩場技術交流會的成果形成了“技術發布-產品落地-供需對接”的完整閉環：參展企業傳化帶來了全系列無氟防水劑、無酚固色劑方案；潤禾帶來了聚酰胺改性硅油、復合型前處理劑等綠色助劑產品；德美展示了錦氨面料全鏈條染整解決方案。

此外，墨庫聚焦工廠核心訴求，圍繞節能環保、穩定供應、提質增效三大方向推出一站式紡織品數碼印花整體解決方案。安諾其此次攜全矩陣核心染料及重磅新品亮相。品牌以“綠色環保，高效節能，高牢度，高適配”為研發核心，滿足從常規到高端、從環保到功能的多元場景。唯鉑萊帶來自主研發的天然藍色素「谷藍?」，破解行業天然藍色素稀缺痛點。展會上還有多家企業帶來生物基染料、再生纖維染整工藝、短流程低耗加工技術，覆蓋從原料投入到成品出廠的全生產環節，為下游染廠提供了可直接落地的綠色轉型選擇。

科產融合：激活市場新增量

如果說四新會讓我們看到了行業發展的寬度，4月15日下午舉辦的傳化·無氟無酚印染方案專題會，就讓所有人感受到了轉型的緊迫性。

記者在“傳化·無氟無酚印染方案與實踐專題技術交流會”現場注意到，會場座無虛席，不少企業代表站在過道仔細旁聽，會議資料《全鏈綠動——紡織化學品可持續轉型白皮書》極為搶手，散會后仍有人咨詢是否有多余資料可以領取。

正如中國紡織工業聯合會副會長李陵申在會上指出的，當前全球紡織品綠色貿易規則持續收緊，國內外全氟和多氟烷基物質、酚類等受限物質管控正朝著更嚴格、更全面的方向升級，加快推動印染全流程無氟無酚、提升化學品安全管控水平，既是響應國家雙碳戰略的必然要求，也是保障產業鏈安全、提升中國制造國際信任度的關鍵舉措。

本次會議上公布的多項落地成果已經顯現出源頭替代的價值：傳化推出的無氟防水劑、無酚酸性固色劑已經在多家下游企業實現量產應用，各項性能指標與傳統含氟含酚方案持平，成本僅上浮5%以內；SUPER NATURAL品牌面料開發總監蔡林穎提出的“平價綠化”理念得到共鳴——通過低溫染色、短流程加工等工藝優化對沖環保投入，讓綠色化學品成本控制在傳統方案可接受范圍，“環保不是奢侈品，而是未來產品的標配”。

“印染行業正在向科技密集型產業轉型。”中國工程院院士徐衛林在會上指出，功能化學品、智能工藝已經成為提升紡織品附加值的核心支撐，生物基可降解材料是未來產業發展的重要趨勢。

聚鏈成勢：開啟全鏈協同

困惑與堅定交織，壓力與希望并存，行業的變革才剛剛開始。在“十五五”開局的關鍵節點，這三場活動釋放的信號非常明確：印染產業洗牌已經開始，只有真轉型、真創新的企業才能活下來。

對整個紡織服裝產業鏈來說，三場活動帶來的借鑒意義足夠清晰：

首先，創新不能閉門造車，必須錨定市場真需求。不管是新材料研發還是工藝升級，都要跟著消費端的痛點走，能解決實際問題的技術才是有價值的技術。

其次，綠色轉型不是單打獨斗，要全鏈協同。從化學品企業、染廠到品牌方，只有建立全流程的綠色管控標準，才能真正把產品的綠色競爭力做出來，單個環節的努力走不遠。

最后，數智化不是選擇題，是必答題。AI檢測、數字化集控這些技術，不僅能提升品質、降低成本，更是未來參與全球競爭的基礎能力，早布局早受益。

黃浦江畔的這場春日行業聚首，恰是印染產業站在“十五五”起跑線上奏響的變革序曲：綠色攻堅是貫穿始終的核心旋律，數智賦能是穩控節奏的動力節拍，科產融合催生的新質生產力是突破升級的高亮華彩，三者交織的交響，正是這個傳統產業向全球價值鏈高端躍遷的鮮活注腳。中國印染行業正在完成從傳統高耗能環節向綠色化、智能化、高端化核心競爭力板塊躍遷的關鍵一躍。