春天的青海高原,企業(yè)生產(chǎn)線涌動(dòng)著一股“熱浪”。青海銅業(yè)和青海云天化兩家企業(yè),一個(gè)在有色金屬賽道里深挖潛力,一個(gè)在春耕保供的壓力下?lián)屭s農(nóng)時(shí)。一季度的成績(jī)單已經(jīng)出來(lái):全省規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)12.8%,企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)1.8倍。數(shù)字背后,是車間里一個(gè)個(gè)被精細(xì)管理“摳”出來(lái)的效率,是“精打細(xì)算”與“爭(zhēng)分奪秒”。
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青海云天化國(guó)際化肥有限公司的智控中心。鄧建青 攝 精打細(xì)算,從每個(gè)環(huán)節(jié)“摳”效益
4月28日,記者走進(jìn)西寧(國(guó)家級(jí))經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)的青海銅業(yè)有限責(zé)任公司,撲面而來(lái)的是火熱的生產(chǎn)氣息。機(jī)器轟鳴,行車穿梭,一塊塊锃亮的陰極銅板在自動(dòng)化生產(chǎn)線上整齊碼放,智能機(jī)械臂精準(zhǔn)打包、裝車……一幅產(chǎn)銷兩旺的奮進(jìn)圖生動(dòng)展開(kāi)。
“一季度,電解銅產(chǎn)量同比增長(zhǎng)5.33%,回收率同比提升1.2%。”亮眼數(shù)據(jù)的背后,是一場(chǎng)從管理到生產(chǎn)、從工藝到理念的深度變革。
開(kāi)年以來(lái),企業(yè)將目光牢牢鎖定在原料管控、工藝優(yōu)化、成品檢驗(yàn)三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。每一批入廠的銅精礦都要經(jīng)過(guò)批次抽檢、成分分析、穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)三道關(guān)。
“我們建立了‘三級(jí)檢驗(yàn)’制度,從源頭筑牢質(zhì)量防線。”現(xiàn)場(chǎng)工作人員告訴記者,原料合格率大幅提升,為后續(xù)高效生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
更令人印象深刻的是電解車間的變化。總經(jīng)理助理余博文指著正在運(yùn)行的電解槽說(shuō):“過(guò)去采用‘7天3周期’模式,現(xiàn)在升級(jí)為‘9天2周期’,生產(chǎn)效率大幅提升。”這一變化得益于照槽承包制、嚴(yán)控短路率、優(yōu)化添加劑用量等一系列精細(xì)化管理措施。
不僅如此,青海銅業(yè)還建立了全員成本管控機(jī)制,11類核心生產(chǎn)輔料采購(gòu)單價(jià)平均下降11%,危廢處置成本持續(xù)優(yōu)化,三大核心車間成本均降至歷史最優(yōu)水平。
“精益理念已深植于改革發(fā)展的各環(huán)節(jié)。”青海銅業(yè)公司總經(jīng)理孔俊杰說(shuō),公司把精益理念深植于改革發(fā)展各環(huán)節(jié),持續(xù)在深化改革和精益管理上開(kāi)新局、上臺(tái)階,構(gòu)建“全鏈條、多維度、全員化”精益管理體系,推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提質(zhì)增效。
如果說(shuō)精益管理是“向內(nèi)挖潛”,那么數(shù)智化轉(zhuǎn)型就是“向外借力”。
在陰極銅垛打包區(qū),記者看到,智能銅庫(kù)系統(tǒng)有條不紊地完成運(yùn)輸、質(zhì)檢、打包、裝車全流程,現(xiàn)場(chǎng)幾乎看不到操作工人。
“以前全靠人工碼放,倉(cāng)儲(chǔ)占用空間大、轉(zhuǎn)運(yùn)效率低,還不安全。”余博文說(shuō)。如今,全流程無(wú)人化運(yùn)行,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤管理,不僅效率大幅提升,作業(yè)安全也得到保障,人工成本顯著下降。
走進(jìn)電解車間,智能化升級(jí)改造成果隨處可見(jiàn)。主要設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化率達(dá)100%,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)95%。生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)深度重塑與精準(zhǔn)調(diào)控,操作人員在中控室就能實(shí)時(shí)掌握每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
“機(jī)械化替人、智能化換人,保障了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。”余博文說(shuō),新質(zhì)生產(chǎn)力正成為高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。
精益管理和數(shù)智化轉(zhuǎn)型之外,青海銅業(yè)還堅(jiān)持系統(tǒng)思維,統(tǒng)籌選礦、熔煉、電解三大系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力,優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度,合理配置資源,“西礦牌”陰極銅板產(chǎn)量接連刷新紀(jì)錄。
更值得一提的是,企業(yè)鼓勵(lì)一線員工提出合理化建議,推動(dòng)技術(shù)革新與資源循環(huán)利用。數(shù)據(jù)顯示,單位電解銅綜合電耗每噸降低40千瓦時(shí),氣耗每噸降低6.6立方米,金回收率同比提升0.8%。
副產(chǎn)品綜合利用方面,青海銅業(yè)同樣“吃干榨凈”。硫酸產(chǎn)量同比增長(zhǎng)21%,產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸,產(chǎn)品附加值持續(xù)提升。
與此同時(shí),企業(yè)緊盯有色金屬市場(chǎng)走勢(shì),精準(zhǔn)搶抓行業(yè)利好,強(qiáng)化產(chǎn)銷協(xié)同、庫(kù)存管控與市場(chǎng)研判聯(lián)動(dòng),高效盤活各類閑置、積壓中間物料,最大限度釋放資金流動(dòng)性,將物料優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為資金優(yōu)勢(shì)、效益優(yōu)勢(shì)。
轟鳴的機(jī)器聲中,這家高原銅業(yè)以更低的成本、更高的效率、更優(yōu)的質(zhì)量,為全省工業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長(zhǎng)貢獻(xiàn)力量。
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電解車間,工人使用設(shè)備處理電解槽內(nèi)陰極銅板陰陽(yáng)極短路。鄧建青 攝 爭(zhēng)分奪秒,肥料送到田間地頭
如果說(shuō)青海銅業(yè)的故事是“一分錢掰成兩半花”,那么幾公里外的青海云天化則是在跟時(shí)間賽跑。
青海云天化國(guó)際化肥有限公司的成品庫(kù)里,又是另一番熱鬧景象。叉車來(lái)回穿梭,貨車排著隊(duì),裝車機(jī)器人的機(jī)械臂有節(jié)奏地抓起一袋袋化肥,穩(wěn)穩(wěn)碼放到車廂上。現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂。
“自動(dòng)裝車機(jī)大幅提升了裝車效率。”青海云天化國(guó)際化肥有限公司工作人員張吉先說(shuō),目前,企業(yè)日發(fā)運(yùn)量穩(wěn)定在4000噸到5000噸,這些化肥主要發(fā)往西北、華北、華中地區(qū),趕著春耕的節(jié)點(diǎn)送到農(nóng)戶手里。
走進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域,年產(chǎn)40萬(wàn)噸的合成氨裝置和60萬(wàn)噸的尿素裝置都在滿負(fù)荷運(yùn)行,機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲連成一片。一季度,企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)開(kāi)門紅,化肥產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)。從原料入廠檢測(cè)、生產(chǎn)過(guò)程管控到成品出庫(kù)檢驗(yàn),企業(yè)建起了全鏈條質(zhì)量追溯體系,還引進(jìn)了復(fù)合肥好粒率及粒度在線自動(dòng)分析儀,產(chǎn)品外觀質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
張吉先介紹,春耕高峰期保供壓力不小,需求集中,生產(chǎn)、庫(kù)存、物流得緊密配合。企業(yè)提前3個(gè)月啟動(dòng)了原料儲(chǔ)備和成品庫(kù)存計(jì)劃,生產(chǎn)線24小時(shí)不停。同時(shí)建立了“日調(diào)度、周復(fù)盤”機(jī)制,根據(jù)西北各區(qū)域春耕時(shí)間和作物需求,優(yōu)先安排小麥、青稞專用肥生產(chǎn),緊缺肥料先排產(chǎn)。物流方面,企業(yè)與青藏鐵路集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作,跟多家汽運(yùn)公司簽訂了應(yīng)急運(yùn)輸協(xié)議,還開(kāi)了春耕用肥綠色通道,專人24小時(shí)跟蹤運(yùn)輸狀態(tài),就是為了把肥料送到田間地頭。
應(yīng)對(duì)保供壓力,光靠人盯還不夠,智能化改造幫了不少忙。工藝報(bào)警管理平臺(tái)投用后,溫度、壓力、液位等生產(chǎn)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),異常情況自動(dòng)分級(jí)報(bào)警并推送處置方案,應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間從過(guò)去的平均15分鐘縮短到3分鐘以內(nèi)。APC先進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng)已上線,根據(jù)預(yù)設(shè)工藝模型自動(dòng)調(diào)節(jié)投料比例、反應(yīng)溫度,消除了人工操作的差異,產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)了。自動(dòng)化裝車系統(tǒng)同時(shí)節(jié)省了人力,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
綠色生產(chǎn)也在往前推。2023年底建成的廢水資源化利用及減排項(xiàng)目,已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水100%回用,2026年還要推進(jìn)中水回用系統(tǒng)“無(wú)人值守”智能化運(yùn)行。通過(guò)換熱式并聯(lián)轉(zhuǎn)化工藝、中壓閃蒸升級(jí)等改造,合成氨、尿素單位綜合能耗達(dá)到了國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
從原料到成品,青海云天化將“原料—生產(chǎn)—質(zhì)檢—倉(cāng)儲(chǔ)—物流”這條鏈串了起來(lái),動(dòng)態(tài)優(yōu)化排產(chǎn),加密成品抽檢,重點(diǎn)監(jiān)控養(yǎng)分含量、顆粒均勻度這些指標(biāo),不合格品率降了,產(chǎn)品穩(wěn)定性升了。一季度產(chǎn)量、效率、質(zhì)量同步提升,為全省工業(yè)產(chǎn)值穩(wěn)步增長(zhǎng)提供了支撐。
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叉車來(lái)回穿梭,運(yùn)送化肥。鄧建青 攝
工人查看生產(chǎn)設(shè)備。鄧建青 攝 數(shù)據(jù)為證,全省工業(yè)拼出開(kāi)門紅
兩家企業(yè)的忙碌,是全省工業(yè)一季度走勢(shì)的一個(gè)縮影。數(shù)據(jù)是最好的印證:今年一季度,全省工業(yè)經(jīng)濟(jì)開(kāi)局良好,全省規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)12.8%,增速較上年同期加快6.4個(gè)百分點(diǎn),回升勢(shì)頭十分明顯。
工業(yè)生產(chǎn)增速加快,企業(yè)利潤(rùn)成倍增長(zhǎng),優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)支撐強(qiáng)勁,新動(dòng)能加速積聚,為全年工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)支撐有力,拉動(dòng)作用持續(xù)凸顯。我省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)力,鹽湖化工、有色金屬兩大產(chǎn)業(yè)集群成為工業(yè)增長(zhǎng)“主引擎”。
鹽湖化工產(chǎn)業(yè)增勢(shì)迅猛,一季度增加值同比增長(zhǎng)33.7%,增速高于全部規(guī)模以上工業(yè)20.9個(gè)百分點(diǎn),對(duì)全部規(guī)模以上工業(yè)的貢獻(xiàn)率達(dá)52.5%。從產(chǎn)品端看,碳酸鋰產(chǎn)量增長(zhǎng)37.9%,純堿產(chǎn)量增長(zhǎng)5.4%,產(chǎn)業(yè)鏈韌性持續(xù)增強(qiáng)。有色金屬產(chǎn)業(yè)動(dòng)能充沛,增加值增長(zhǎng)23.6%,增速高于全部規(guī)模以上工業(yè)10.8個(gè)百分點(diǎn),貢獻(xiàn)率達(dá)34.8%;銅金屬礦、鎳金屬礦、黃金、電解鋁產(chǎn)量分別增長(zhǎng)3.0倍、64.9%、22.1%、9.1%,多個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)大幅提升,為工業(yè)增長(zhǎng)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。企業(yè)利潤(rùn)成倍增長(zhǎng),盈利水平創(chuàng)同期新高。
1月至2月,全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額91.77億元,同比增長(zhǎng)1.8倍。專精特新企業(yè)活力迸發(fā),新動(dòng)能加速積聚。一季度,專精特新企業(yè)增加值同比增長(zhǎng)36.9%,增速高于全部規(guī)模以上工業(yè)24.1個(gè)百分點(diǎn)。
(來(lái)源:西海都市報(bào))
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