奮進“十五五”——匠心逐光·勞模印記丨楊松楷：進口高價聯軸器的“終結者”

奮進“十五五”

匠心逐光·勞模印記

楊松楷：

進口高價聯軸器的“終結者”

機械臂起落有序，智慧大屏數據跳動。天津龍創恒盛實業有限公司的車間里，“一人多機、無人多機”的生產場景行云流水。

這一幕，放在10年前，楊松楷想都不敢想。

如今，他不僅做到了，還讓中國自己的核心“關節”——聯軸器，穩穩裝進了高端機床的軀體里。

30余載深耕，25年黨齡，天津龍創恒盛實業有限公司總工程師楊松楷，剛剛捧回全國五一勞動獎章。沉甸甸的榮譽背后，是一個關于“打破壟斷”“國產替代”的熱血故事。

走進他負責籌建的智能工廠，你會讀懂：這位老黨員的匠心，不僅造出了中國自己的核心部件，更讓“中國智造”有了硬邦邦的底氣。

從“買別人的”到“造自己的”

故事要從2007年講起。

彼時，天津龍創恒盛實業有限公司（以下簡稱“龍創”）剛成立，干的還是進口貿易——從德國、日本買來聯軸器，轉手賣給國內客戶。聯軸器，這個不起眼的小零件，卻是工業母機的“關節”。沒有它，電機轉不起來，機器動不了，再高端的機床也只是一堆廢鐵。

可就是這個關鍵的小東西，當時的中高端市場幾乎被國外廠商死死攥在手里。價格高得離譜，交貨慢得磨人，而且只賣標準件——不管你的設備有什么特殊需求，對不起，所有產品一模一樣。

“一百萬個產品全是一樣的，根本滿足不了國內企業的差異化要求?！睏钏煽吹煤芡福嘿I，永遠受制于人；想站起來，必須自己造。

2011年，企業下定決心，從貿易商轉型為制造商。楊松楷臨危受命，扛起了技術攻關的大梁。

做自主知識產權的聯軸器，談何容易？原材料沒有現成的供應商，工藝參數沒有可參考的先例，就連加工設備能不能達到精度要求，心里都沒底。

“一個聯軸器，幾十個零部件，天津周邊300公里范圍內，我們全找遍了。”楊松楷回憶，一家家企業敲門，一次次被冷水澆回來：“你們要求太高了，我們設備不行、工藝不行、人員不行。”

沒辦法，只能自己啃。那兩三年，辦公室的燈常常亮到后半夜，圖紙堆了一摞又一摞，實驗做了一遍又一遍。

功夫不負有心人。2013年9月，第一批自主研發的高精度膜片聯軸器正式下線，性能對標國際先進水平，價格卻比國外便宜了近3成。楊松楷拿著那枚剛下線的聯軸器，在燈下翻來覆去看了很久，輕聲說了一句：“就像自己的孩子，終于會走路了?！?/p>

自此，國產替代，邁出了最扎實的第一步。

“不可能”的訂單：兩個月闖出行業口碑

產品剛上市，一個幾乎“不可能完成”的訂單就砸了過來。

當時，江蘇一家數控機床企業急得團團轉。他們急需一款高性能聯軸器：在外形尺寸不變的前提下，扭矩要硬生生提升20%。國外供應商要么直接說“沒方案”，要么定制要排隊等1年。

可客戶的工期只剩幾個月。對方輾轉找到龍創，楊松楷沒怎么猶豫：“這個單子，我們接。”

接下來兩個月，研發團隊幾乎住進了實驗室。楊松楷帶頭一次又一次調試數據、優化結構，失敗了重新再來，圖紙改了一遍又一遍，樣品做了一輪又一輪。復雜工況下的疲勞測試、高扭矩狀態下的可靠性驗證……每一個關鍵環節，他都要親自盯著。

困了就趴桌上瞇一會兒，醒了繼續干。他不止一次給團隊打氣：“客戶信任我們，就要對得起這份信任?！?/p>

第58天的深夜，合格產品的數據終于跳了出來——全部技術指標完美達標。

客戶拿到樣品測試后，電話直接打了過來：“這產品做得比國外還要好，這合作我們定了！”

這一仗，打出了名聲。行業里開始傳開：有個叫龍創的中國企業，聯軸器做得不比德國、日本差，價格還便宜3成，而且還能定制。許多此前只采購進口設備的大客戶，開始主動找上門來，訂單像雪片一樣飛來。

楊松楷后來回憶那兩個月，只說了一句：“再難的事，干著干著，就通了?！?/p>

從“一人一機”到“無人多機”

產品站穩了腳跟，楊松楷又把目光投向了生產模式本身。

傳統車間里，一個工人守一臺設備，盯著、等著，效率低，產品一致性也容易出問題。他心里一直琢磨：“能不能讓一個人盯多臺設備？甚至實現產線無人化？”

說干就干。楊松楷領銜建起了第一條全自動智能產線——機械臂替代重復的人工搬運，傳感器實時監控加工精度，后臺系統自動調度排產和庫存管理。

原來的“一人一機”，變成了“一人多機、多機無人”。

結果令人振奮：產能提升3倍以上，不良率從100％驟降到8％，年增產17萬件。

更難得的是，這條智能產線不僅讓龍創完成了從“制造”到“智造”的漂亮躍遷，也為國內同類型精密制造企業提供了一套可復制、可推廣的數字化改造路徑。

獎章背后的分量

談到獲得全國五一勞動獎章的感受，楊松楷說：“不是我一個人的功勞，是大家一塊拼出來的。”

這份榮譽，他沒有獨享。25年的老黨員，楊松楷從不把榮譽攥在自己手里。這些年，他手把手帶出了60多名技術骨干，僅一年內就有10多人評上了中級職稱。百來人的研發團隊，成為龍創最硬核的底氣?！澳繕?、態度、心態、方法”——他把這8個字當成信條，也傳給了每一個年輕人。

今天的龍創，已經擁有316種自主品牌聯軸器、5項發明專利、29項實用新型專利，成為國家級專精特新“小巨人”企業。如今，龍創智能工廠2.0項目已經啟動：立體倉庫、全數字化產線相繼投用，預計年增產17.5萬件。

楊松楷站在車間里，看著機械臂飛旋，眼中滿是光亮?！爸袊圃?，不能永遠靠進口。”他說，“我們要做的，還有很多?！?/p>

從貿易商到智造者，從第一臺聯軸器到數百項專利——楊松楷用30多年，書寫了一個樸實卻滾燙的答案：匠心，就是最好的捷徑。

來源：靜海融媒

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